[实用新型]一种电镀废水过滤及采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀废水采样装置，具体涉及一种电镀废水过滤及采样装置。

背景技术

电镀废水依据产生工段和镀种的不同，可分为多个类别，为了便于处置，废水必须根据类别进行规范化排放（分质分流排放），而实际上由于电镀企业的工艺与管理水平的局限性，很难做到规范化排放，将各种废水混合排放，因此往往导致废水处置效率和效果受到不同程度的影响，造成生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电镀废水过滤及采样装置，其目的在于对电镀企业的废水排放进行严格的监督，及时发现存在的问题，截留混排超标的废水，避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪，同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留。

为了解决上述问题，本实用新型提供电镀废水过滤及采样装置采用了如下的技术方案：

一种电镀废水过滤及采样装置，其特征在于：包括废水入口、储存箱、过滤挡板、取样口，所述的储存箱多个并列排放，所述的储存箱包括废水储存箱和澄清废水储存箱，所述的废水储存箱和澄清废水储存箱之间由过滤挡板隔开，所述的废水储存箱的侧面底端安装废水入口，所述的澄清废水储存箱的侧面顶端安装取样口。

优选的，所述的储存箱的内壁的中间安装有U型槽，所述的U型槽中插入过滤挡板。

优选的，所述的过滤挡板的废水储存箱侧设有两个h型挡块。

优选的，所述的储存箱的内壁的中间安装有凸起的固定块，所述的过滤挡板的两侧为凹形槽，所述的凹形槽与固定块配合设置，过滤挡板可沿固定块上下滑动。

本实用新型的有益效果在于：通过对不同工段的废水分别收集排放，对电镀企业的废水排放进行实时的监督，随时针对不同工段的废水进行取样检测，及时发现问题，截留混排超标的废水，避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪，同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留，使得废水清澈，避免堵塞管道、水泵，同时减轻了处置系统中初沉调节池的压力，同时对电镀废水的分质分流处置起到了重要作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易间地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的第二个优选实施例的过滤挡板连接处结构示意图。

图3为本实用新型的第三个优选实施例的过滤挡板连接处结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一个优选的实施例为一种电镀废水过滤及采样装置，包括废水入口1、储存箱2、过滤挡板3、取样口4，所述的储存箱2多个并列排放，不同的储存箱2用于储存不同电镀工段中产生电镀废水，所述的储存箱2包括废水储存箱21和澄清废水储存箱22，所述的废水储存箱21和澄清废水储存箱22之间由过滤挡板3隔开，所述的废水储存箱21的侧面底端安装废水入口1，所述的澄清废水储存箱22的侧面顶端安装取样口4。

优选的，所述的储存箱2的内壁的中间安装有U型槽5，所述的U型槽5中插入过滤挡板3。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，将过滤挡板3安装于废水储存箱21的一侧分别安装有两个h型挡块6，用以防止废水的大颗粒的沉积物堵塞U型槽5。

实施例3

如图3所示，在实施例1的基础上，将储存箱的内壁的中间安装的U型槽5更换为凸起的固定块7，所述的过滤挡板3的两侧为凹形槽8，所述的凹形槽8与固定块7配合设置，过滤挡板3可沿固定块7上下滑动,该结构简单，而且废水中的沉积物不容易堵塞过滤挡板与固定块的连接处。

本实用新型的有益效果在于：通过对不同工段的废水分别收集排放，对电镀企业的废水排放进行实时的监督，随时针对不同工段的废水进行取样检测，及时发现问题，截留混排超标的废水，避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪，同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留，使得废水清澈，避免堵塞管道、水泵，同时减轻了处置系统中初沉调节池的压力，同时对电镀废水的分质分流处置起到了重要作用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。