[实用新型]一种铝合金压铸件风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金领域，具体是一种铝合金压铸件风冷装置。

背景技术

铝合金压铸件为连续性生产，铝合金熔液在冶炼好后送到压铸机旁，连续加注到压铸机中连续进行压铸，连续生产出铝合金压铸件。现有技术铝合金压铸件生产出来后通常采用自然冷却的方式，即将铝合金压铸件堆放在金属箱，让其自然冷却。这种铝合金压铸件自然冷却方式，虽然简单，但由于铝合金压铸件堆放的时间、位置的不同，环境温度的不同，导致其冷却速度不同且不能控制，使得机械性能不佳或不一致，个别的甚至由于冷却速度过快或不均匀，局部产生微裂纹。显然，现有技术铝合金压铸件冷却方式存在着冷却速度不同且不能控制，导致其机械性能不佳或不一致，局部产生微裂纹等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铝合金压铸件风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金压铸件风冷装置，包括架体、保温罩、传送带和抽风机，所述架体的顶部设有水平的传送带，传送带为金属网传送带，且传送带的表面均布设置有若干个金属横条，传送带的中部设有保温罩，保温罩仅左右两侧设有开口，保温罩的前侧设有风扇，风扇上设有防护罩，保温罩的前侧中部设有数显温度计，数显温度计的测温部件设在保温罩的内部，此外，架体的下方设有收集槽，收集槽的上方设有金属网；所述保温罩的后侧对应风扇设有吸风罩，吸风罩与抽风机之间通过连接管道连通。

进一步的：所述风扇设有2-4组。

进一步的：所述吸风罩的数量与风扇的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的抽风机和多组风扇能够调节保温罩内部的降温速度，从而使得保温罩的降温速度能够满足工艺要求；设置的收集槽能够收集金属碎屑。

附图说明

图1为一种铝合金压铸件风冷装置的结构示意图。

图2为一种铝合金压铸件风冷装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种铝合金压铸件风冷装置，包括架体1、保温罩6、传送带4和抽风机12，所述架体1的顶部设有水平的传送带4，传送带4为金属网传送带，且传送带4的表面均布设置有若干个金属横条5，传送带4的中部设有保温罩6，保温罩6仅左右两侧设有开口，保温罩6的前侧设有风扇7，风扇7设有2-4组，风扇7上设有防护罩8，保温罩6的前侧中部设有数显温度计9，数显温度计9的测温部件设在保温罩6的内部，通过数显温度计9就能够实时知道保温罩内的温度，此外，架体1的下方设有收集槽2，收集槽2的上方设有金属网3，收集槽2能够收集从传送带4上滑漏的铝合金碎屑；所述保温罩6的后侧对应风扇7设有吸风罩10，吸风罩10的数量与风扇7的数量相同，吸风罩10与抽风机12之间通过连接管道11连通，抽风机12的开启能够加速空气流动，从而提高降温速度；使用过程中，铝合金压铸件在传送带4上传送，通过数显温度计9就能够知道保温罩6内部的温度，当温度过高时，根据铝压铸件的加工工艺开启风扇7的数量，从而使得保温罩6内的降温速度能够跟上铝合金压铸件的生产速度，从而使得保温罩6的降温速度能够满足工艺要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。