[实用新型]一种机床传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种机床传动机构。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前数控机床行业中，大部分数控机床都采用伺服电机与丝杆通过联轴器连接的形式传动，而起是直接考伺服电机制动，在负荷较大时，需要使用大扭矩带抱闸的伺服电机，这种结构的传动精度较低，从而影响工件的加工精度，而且造价昂贵，占地空间较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种机床传动机构，解决目前技术中的传统机床传动机构传动精度较低，影响工件的加工精度，造价昂贵，占地空间较大的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种机床传动机构，包括机床身、导轨和拖板，其特征在于，所述的机床身上铺设导轨，拖板底部装置有与导轨匹配的滑块，拖板利用滑块沿导轨滑动，机床身上还装置有卧式液压缸，卧式液压缸与拖板连接带动拖板进给运动。本实用新型所述的机床传动机构利用卧式液压缸取代传统的伺服电机传动结构，有效提高传动的稳定性和导向的精准度，传动更平滑，拖板沿导轨的运动位置更精准，从而有效提高工件的加工精度，并且整个机床传动机构结构简单，制作方便，制作成本低，占地空间小。

进一步的，所述的导轨采用滚珠式线性导轨，滑块采用与之匹配的滚珠式线性滑块。利用滚珠式线性导轨将传统的导向方式从滑动摩擦改为滚动方式，不仅摩擦系数低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距也变的很小，有效降低磨损，因此当滑块运行时，不会有爬行和打滑的现象发生。

进一步的，所述的机床身还设置有与导轨平行的副导轨，增加导向稳定性。

进一步的，所述的副导轨呈圆柱结构，拖板上开设与副导轨匹配的导向孔，使得传动过程中拖板不会发生上下左右方向的偏移，从而提高导向的精准性，提高工件加工精度。

进一步的，所述的机床身上还设置有与导轨平行的光栅尺，光栅尺是将动态的位移测量以编码方式输出的长度测量仪器，可以有效检测拖板横向移动的位移量，从而提高工件的加工精度。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的机床传动机构结构简单，导向顺滑，可有效提高传动精度和稳定性，从而提高工件的加工精度，有效降低传动时的磨损，提高使用寿命；本实用新型制作成本低，占用体积小，操作方便，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拖板的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种机床传动机构，能够有效保证传动精度，提高工件的加工精度，并且降低制作成本，降低磨损，提高使用寿命。

如图1和图2所示，一种机床传动机构，包括机床身1、导轨2和拖板3，所述的机床身1上铺设导轨2，拖板3底部装置有与导轨2匹配的滑块4，导轨2采用滚珠式线性导轨，滑块4采用与之匹配的滚珠式线性滑块，拖板3利用滑块4沿导轨2滑动，机床身1上还装置有卧式液压缸5，卧式液压缸5与拖板3连接带动拖板3进给运动，传动平稳并且精度高。

机床身1还设置有与导轨2平行的副导轨6，副导轨6呈圆柱结构，拖板3上开设与副导轨6匹配的导向孔。

机床身1上还设置有与导轨2平行的光栅尺7检测拖板横向移动的位移量，从而提高工件的加工精度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。