[实用新型]花岗岩超薄板对剖圆盘锯有效
申请号: | 201620018643.3 | 申请日: | 2016-01-09 |
公开(公告)号: | CN205326013U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 王瑞淼;王衍琛;王怡曼 | 申请(专利权)人: | 北京九天龙建筑石材工程有限公司 |
主分类号: | B28D1/04 | 分类号: | B28D1/04;B28D7/04;B28D7/00 |
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地址: | 100000 北京市通州区台湖镇北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花岗岩 薄板 圆盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,更具体地说,它涉及一种花岗岩超薄板对剖圆盘锯。
背景技术
随着生活水平的提高,人们在居住上不仅仅满足于舒适,而且向着环保方向努力,超薄花岗岩保温装饰板的厚度小于6mm的石材板,不仅具有美观的装饰效果而且具有不反酸,不反碱、质地轻、成本低、施工快、防水性能强的特点,花岗岩得天独厚的物理特性加上它美丽的花纹使他成为建筑的上好材料,花岗岩超薄板成为主流已然成为必然的趋势。
目前,市场上使用的花岗岩超薄板切割机采用混凝土。注台架支撑,安装工期长,成本高,拆装维修难度大;而且切割工作采用人工手动送料,凭着切割人员的经验来确定切割刀片的速度以及进料的速度,切割面不平整,破碎率较高,而且每次只能对一块石材样品进行切割,不但工作效率低,还浪费成本,浪费原材料,不符合国家提倡的节能减排。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种花岗岩超薄板对剖圆盘锯,能够实现自动控制,两块板能同时工作,且石材板固定牢固,切割效率高,切割面平整,石材不容易损坏,从而消除了上述背景中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
作为本实用新型的改进,一种花岗岩超薄板对剖圆盘锯,包括
底座,所述底座上设有轨道;
支架,所述支架固定在所述底座上;
切割装置,所述切割装置包括锯轴,所述锯轴上设置有与所述锯轴同轴且用于切割石材样品的圆盘锯,所述锯轴通过切割驱动电机驱动;
用于控制切割装置上下移动的下锯装置,所述下锯装置包括第一丝杠和丝杠螺母,所述丝杠螺母与切割装置固定连接,所述第一丝杠连接有驱动第一丝杠转动的下锯驱动电机;
进料装置,所述进料装置包括与轨道滑移连接的车架以及与车架固定连接且用于固定石材样品的固定单元,所述车架受控于进料驱动电机;
所述切割装置、下锯装置以及固定单元沿车架对称设置为两个。
通过采用上述技术方案,所述一种花岗岩超薄板对剖圆盘锯,包括:切割装置、下锯装置、进料装置、底座、支架,所述切割装置、下锯装置以及固定单元,且沿车架镜像设置为两个,能两组同时进行对石材样品的切割,使工作效率提高了近一倍,所述总控制柜用于控制所述两组切割驱动电机、两组下锯驱动电机以及进料驱动电机,将传统的人工操作用现在的全自动化代替,进一步使工作效率得到提高,工人劳动强度降低,同时由于对石材进行固定,也提高了切割质量,降低了石材的破碎率。
作为本实用新型的改进,所述固定单元包括与车架固定连接的挡板、挤压板以及用于带动挤压板的挤压机构,所述挤压板与所述挡板形成有用于放置石材样品的间隙,通过挤压机构带动挤压板动作可调节所述间隙的宽度,当挤压板挤压并固定石材样品时,所述圆盘锯正对所述间隙宽度的中心线。
通过采用上述技术方案,所述石材样品贴合挡板竖直放置,所述挤压板通过挤压部把所述石材样品挤压,使所述石材样品固定在所在位置,此时所述圆盘锯位于所述间隙宽度的中心线,通过挡板与挤压板把石材限制在固定的位置,使对所述石材样品的切割更加平整且两片完成切割大花岗岩超薄板厚度一致。
作为本实用新型的改进,所述挤压板面朝挡板一面包覆设置有弹性防护垫。
通过采用上述技术方案,通过设置所述弹性防护垫,使所述挤压板在挤压的过程中不至于石材样品表层不平整而使其破碎,起保护石材的作用。
作为本实用新型的改进,所述弹性防护垫采用橡胶材质。
通过采用上述技术方案,利用橡胶的优越性,使对石材的保护进一步提高,符合国家提倡的节能标准。
作为本实用新型的改进,所述挤压部包括手轮以及支撑板,所述手轮与所述挤压板通过第二丝杠连接,所述支撑板设置有供所述丝杠贯通并穿过的贯通孔,所述贯通孔内壁设有与丝杠相配合的螺纹,所述支撑板与车架固定连接。
通过采用上述技术方案,所述挤压部包括,手轮、第二丝杠、支撑板,所述手轮与所述挤压板通过所述第二丝杠贯通并穿过支撑板连接,当所述手轮转动时通过丝杠传动以带动挤压板沿第二丝杠前后移动,使对石材样品的挤压够味牢固,所述支撑板起支撑和固定作用且支撑板与所述车架固定连接,当所述车架移动时,所述支撑板移动以带动手轮、挤压板一起移动。
作为本实用新型的改进,所述挤压板与所述第二丝杠可旋转连接。
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