[实用新型]烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结提纯炉技术领域，特别涉及一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆。

背景技术

烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。现有技术中的烧结炉用的电极石墨连杆多为一体结构，在高温作用下，电极石墨连杆近炉体中央的一端容易损坏，需要经常更换电极石墨连杆，同时套接在电极石墨连杆上的陶瓷绝缘套的近炉体中央的一端也容易损坏，需要经常更换。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种更换快捷方便，节约成本的烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种烧结提纯炉用带绝缘瓷套的电极连杆，具有电极石墨连杆本体；所述电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆以及与短电极石墨连杆另一端插接的长电极石墨连杆组成；所述短电极石墨连杆和长电极石墨连杆上分别对应套接有短绝缘瓷套和长绝缘瓷套；所述短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于0小于等于1。

上述技术方案所述短电极石墨连杆包括短杆体；所述短杆体的一端连有短插接头；所述短杆体和短插接头之间呈“凸”字形设置；所述长电极石墨连杆的一端开有长插接孔；所述短插接头的外径与长插接孔的孔径相同；所述短杆体的外径和长电极石墨连杆的外径相同。

上述技术方案所述短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的一端均具有凸起延边。

上述技术方案所述短杆体和短插接头之间通过过渡杆连接；所述过渡杆的外径小于短插接头的外径。

上述技术方案所述短插接头的端部具有倒角。

上述技术方案所述短杆体、过渡杆和短插接头为一体同轴中空结构。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型将电极连杆分为长短两节，将短电极石墨连杆靠近烧结炉内中央，由于温度特别高，导致短电极石墨连杆因长期使用而损毁，而长电极石墨连杆因离最高温度点相对稍远而不易损坏，因此仅需要更换短电极石墨连杆，可以节约成本，且更换快捷方便。

(2)本实用新型的插接头的端部具有倒角，便于插接。

(3)本实用新型的短绝缘瓷套和长绝缘瓷套的一端均具有凸起延边，便于拿取拆卸。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的短电极石墨连杆的结构示意图；

图3为本实用新型的长电极石墨连杆的结构示意图；

附图中标号为：短电极石墨连杆1，长电极石墨连杆2，短杆体3，短插接头4，长插接孔5，过渡杆6，倒角7，短绝缘瓷套8，长绝缘瓷套9，凸起延边10；

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实用新型具有电极石墨连杆本体；电极石墨连杆本体由一端伸向炉体中央的短电极石墨连杆1以及与短电极石墨连杆1另一端插接的长电极石墨连杆2组成；短电极石墨连杆1和长电极石墨连杆2上分别对应套接有短绝缘瓷套8和长绝缘瓷套9；短绝缘瓷套8和长绝缘瓷套9的内径均与电极石墨连杆本体的外径之间的差值大于0小于等于1。

短电极石墨连杆1包括短杆体3；短杆体3的一端连有短插接头4；短杆体3和短插接头4之间呈“凸”字形设置；长电极石墨连杆2的一端开有长插接孔5；短插接头4的外径与长插接孔5的孔径相同；短杆体3的外径和长电极石墨连杆2的外径相同。

短绝缘瓷套8和长绝缘瓷套9的一端均具有凸起延边10。

短杆体3和短插接头4之间通过过渡杆6连接；过渡杆6的外径小于短插接头4的外径。

短插接头4的端部具有倒角7。

短杆体3、过渡杆6和短插接头4为一体同轴中空结构。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。