[实用新型]具有吹风装置的折页三角板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷生产技术领域，尤其是涉及一种具有吹风装置的折页三角板。

背景技术

书刊印刷过程中，首先使用轮转印刷机对纸带进行印刷，然后通过折页三角板将纸带的左右两边对折，之后折页机构完成后续的第二折和第三折，从而折制成为一个完整的书帖。如图1所示，折页三角板是一个倒置的等腰三角形板，两侧斜边均设置有具有光滑圆弧面的走纸滑柱，纸带从上部直边进入，沿三角板前侧表面向下走纸；纸带前端两侧分别紧贴斜边向三角板后侧翻转，使其在三角板下部尖端处沿中心线对折，且两侧边重合在一起完成第一折，之后向后续工序传输。对于刚刚完成正反两面印刷的纸带，其表面的油墨层还未完全干燥。当纸带在紧贴走纸滑柱高速走纸时，在摩擦力的作用下，纸张背面未完全干燥的油墨层堆粘在走纸滑柱表面，一定时间后不仅影响纸带的走纸精度，而且还会使印刷好的纸张上粘附上混乱的油墨痕迹，影响印刷质量。

发明内容

本实用新型提供一种具有吹风装置的折页三角板，目的在于解决折页三角板在走纸时两侧堆粘油墨的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的具有吹风装置的折页三角板，包括三角形板和位于其两侧的走纸滑柱，所述走纸滑柱均与吹风装置相连通；所述走纸滑柱结构相同，均具有中空腔体，走纸滑柱与纸带相接触的侧壁处均匀设置有多个吹风孔，在背面处的侧壁上各设置有两个进风嘴，所述进风嘴分别位于走纸滑柱的1/3和2/3位置处；所述吹风装置包括位于所述三角形板后方的鼓风机，所述鼓风机的出口管道与分气阀顶部的进口接头连通，所述分气阀侧壁均匀设置的四个出口接头通过分支管道分别与所述走纸滑柱的进风嘴相连通。

所述吹风孔沿走纸滑柱的长度方向排成一列，其孔径为2mm，间距为10mm。

本实用新型提供的具有吹风装置的折页三角板结构简单、使用方便，将鼓风机与走纸滑柱连通，通过分气阀以及走纸滑柱上均匀排布的进风嘴和吹风孔，使吹出气体在纸带和走纸滑柱之间形成一个气垫层，减少了两者之间的摩擦力，从而避免了纸张表面未干燥油墨层黏粘在走纸滑柱的现象，减少了印刷产品被污染的几率，提高了印刷质量；减少了停机清理堆墨的次数，有效避免了多次开机印刷阶段造成的纸张浪费。

附图说明

图1是现有折页三角板走纸示意图。

图2是本实用新型的结构示意图（正面）。

图3是本实用新型的结构示意图（背面）。

具体实施方式

如图2、3所示，本实用新型所述的具有吹风装置的折页三角板，包括三角形板1和位于其两侧的走纸滑柱2，走纸滑柱2均与吹风装置相连通。走纸滑柱2结构相同，均具有中空腔体，其与纸带相接触的侧壁处均匀设置有多个吹风孔2a；相对三角形板1表面，在其背面处的侧壁上各设置有两个进风嘴2b，上述进风嘴2b分别位于走纸滑柱2的1/3和2/3位置处，能够使走纸滑柱2均匀进风，并在腔体内形成均衡的气压。所述吹风装置包括位于三角形板1后方机架上的鼓风机3，鼓风机3的出口管道3a与分气阀顶部的进口接头4a连通，分气阀侧壁均匀设置的四个出口接头4b通过分支管道5分别与走纸滑柱2的进风嘴2b相连通。上述分气阀通过螺栓连接在三角形板1背面的支撑架上。上述鼓风机3出口管道的气体通过分气阀被均匀分配进入四条气路，均匀进入走纸滑柱2后，为了使吹出风形成良好的气垫效果，吹风孔2a各自沿走纸滑柱2的长度方向排成一列，其孔径为2mm，间距为10mm。为了增加吹风管道的气密性，在各气体接口处设置有卡箍之类的紧固件。

在折页三角板高速走纸过程中，鼓风机3一直开启，使吹风孔2a保持向外吹风，在纸带和走纸滑柱2之间形成一个气垫层，有效减少了两者之间的摩擦，避免了走纸滑柱2上沾染堆积油墨，从而减少了停机清理油墨的数，避免了印刷制品被污染的几率。