[发明专利]一种电池换壳机

说明书

本发明提供了一种电池换壳机，其包括：模套输送通道，用于输送竖直摆放且携带有电池的模套，在模套输送通道上设有下换壳工位；钢壳输送通道，用于输送竖直摆放的方形钢壳；换壳通道，设置于模套输送通道上方，所述换壳通道的入口承接钢壳输送通道送来的钢壳，在换壳通道上设有位于下换壳工位正上方的上换壳工位，且上换壳工位底部镂空并与下换壳工位联通；顶送件，活动安装于下换壳工位下方且用于将抵达下换壳工位的模套内的电池顶出并压入上换壳工位的对应钢壳内；换向结构，用于接收换壳通道送出的带电池的钢壳，并将钢壳翻转使其上下倒置后呈竖直摆放状态卸出。本电池换壳机具有工作可靠且自动化程度高的优点。

技术领域

本发明属于电池生产技术领域，涉及一种电池换壳机。

背景技术

在自动化方形电池生产流水线中，多节电池排列好后一端点焊好，排列好的电池先装入模套中，并最终需要将排列好的电池装入方形电池钢壳中，并将方形电池钢壳翻转，使得方形电池钢壳原本的上端变为下端，使其送出后未焊接的一端可以在下道工序中完成焊接，使得方形电池两端均焊接完毕。为提高自动化程度，克服人工电池换壳的繁琐和资源浪费，使得方形电池换壳和换壳后的换向工作可靠，保证生产效率，需要设计一种工作可靠且自动化程度高的电池换壳机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作可靠且自动化程度高的电池换壳机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池换壳机，包括：

模套输送通道，用于输送竖直摆放且携带有电池的模套，在模套输送通道上设有下换壳工位；

钢壳输送通道，用于输送竖直摆放的方形钢壳；

换壳通道，设置于模套输送通道上方，所述换壳通道的入口承接钢壳输送通道送来的钢壳，在换壳通道上设有位于下换壳工位正上方的上换壳工位，且上换壳工位底部镂空并与下换壳工位联通；

顶送件，活动安装于下换壳工位下方且用于将抵达下换壳工位的模套内的电池顶出并压入上换壳工位的对应钢壳内；

换向结构，用于接收换壳通道送出的带电池的钢壳，并将钢壳翻转使其上下倒置后呈竖直摆放状态卸出。

作为本发明的进一步改进，所述上换壳工位设置于换壳通道中部位置，所述上换壳工位的镂空位置恰好可供模套内的电池通过，且镂空位置的边沿实体可阻止模套上移。

作为本发明的进一步改进，所述模套输送通道和换壳通道采用同步的步进方式进行位移，所述上换壳工位、下换壳工位均是对应通道的其中一个步进工位。

作为本发明的进一步改进，所述顶送件设置为扁长状顶杆，所述下换壳工位底部镂空，该镂空部分恰好可供顶杆穿过，所述顶杆上移时穿过下换壳工位底部镂空部分并将该工位内的电池顶出并压入上换壳工位的钢壳内。

作为本发明的更进一步改进，在下换壳工位的下方紧密设置有顶杆夹具，在顶杆夹具上开设有用于限位并供顶杆穿过的方形顶杆通孔。

作为本发明的更进一步改进，在上换壳工位和下换壳工位之间紧密设置有换壳模子，在换壳模子上开设有用于导通上换壳工位镂空部分和下换壳工位的换壳通孔，所述换壳模子连接有用于上提或下压换壳模子的模子驱动件。

作为本发明的进一步改进，该电池换壳机还包括水平摆放的第一上板以及平行设置在第一上板下方的第一下板，在第一上板和第一下板之间活动安装有呈包围状设置的上步进带，所述换壳通道设置在上步进带的外围且上步进带均分为多个上步进工位，所述上换壳工位是其中一个上步进工位，单个上步进工位仅容纳单个钢壳进入，所述上换壳工位的镂空位置为第一下板与上换壳工位的交叠位置，所述换壳模子上提时其上端紧密插入该镂空位置，此时换壳模子的上端面与第一下板上端面齐平或接近齐平，而此时上换壳工位的镂空位置为换壳模子的换壳通孔位置，该镂空位置的边沿实体为换壳模子的对应实体。