[发明专利]一种陶瓷均匀自动喷釉机

说明书

本发明涉及一种陶瓷均匀自动喷釉机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有喷釉输送装置，喷釉输送装置上设置有喷釉载具，机架上还设置有与喷釉载具配合的喷釉装置，喷釉装置包括设置在机架上部的喷釉安装座，喷釉安装座上安装有喷釉转座，喷釉转座上铰接有第一喷釉转臂，且第一喷釉转臂配合有第一喷釉转臂电机，第一喷釉转臂的另一端铰接有第二喷釉转臂，且第二喷釉转臂配合有第二喷釉转臂电机，第二喷釉转臂连接有方形的喷釉网板，喷釉网板通过喷釉管连接有喷釉泵，本发明通过喷釉转盘配合两组连接的喷釉转臂，可以实现陶瓷的全方位自动喷釉，采用方形的喷釉网板作为喷釉头，可以实现自动均匀的喷釉，降低了人力劳作，确保了良好的喷釉效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品的加工设备领域，尤其涉及一种陶瓷均匀自动喷釉机。

背景技术

瓷器在未上釉之前一律称为陶胚或素胚，以高岭土制成，有很浅淡的光泽，在以往的日用陶瓷生产中，各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因，施釉工序只能采用手工浸釉的工艺方法进行施釉，手工浸釉生产效率低，同时由于在施釉过程中手指接触坯体，使坯体在施釉后留下手指印，影响坯体的施釉质量，另外，由于釉水中加有多种化工材料，这些化工材料对人体有腐蚀作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷均匀自动喷釉机，在机架上设置喷釉输送装置，在喷釉输送装置上设置喷釉载具，并在机械上设置与喷釉载具上的陶瓷配合的喷釉装置，通过喷釉转盘配合两组连接的喷釉转臂，可以实现陶瓷的全方位自动喷釉，同时采用方形的喷釉网板作为喷釉头，进而可以实现自动均匀的喷釉，降低了人力劳作的同时确保了良好的喷釉效果。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种陶瓷均匀自动喷釉机，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有喷釉输送装置（8），所述的喷釉输送装置（8）上设置有喷釉载具（5），所述的机架（1）上还设置有与喷釉载具（5）配合的喷釉装置（9），所述的喷釉装置（9）包括设置在机架（1）上部的喷釉安装座（31），所述的喷釉安装座（31）上安装有喷釉转座（32），所述的喷釉转座（32）上铰接有第一喷釉转臂（34），且第一喷釉转臂（34）配合有第一喷釉转臂电机（33），所述的第一喷釉转臂（34）的另一端铰接有第二喷釉转臂（36），且第二喷釉转臂（36）配合有第二喷釉转臂电机（35），所述的第二喷釉转臂（36）连接有方形的喷釉网板（37），所述的喷釉网板（37）通过喷釉管（38）连接有喷釉泵，所述的喷釉输送装置（8）、喷釉转座（32）、第一喷釉转臂电机（33）、第二喷釉转臂电机（35）和喷釉泵连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的机架（1）上设置有放料座（3），所述的放料座（3）通过上料机械手（4）与喷釉载具（5）配合，所述的上料机械手（4）包括设置在机架（1）上的上料座（11），所述的上料座（11）上设置有上料转盘（12），所述的上料转盘（12）上铰接有第一上料转臂（14），且第一上料转臂（14）配合有第一上料转臂电机（13），所述的第一上料转臂（14）另一端铰接有第二上料转臂（17），所述的第二上料转臂（17）的两端分别连接有第二转臂连杆（16）和取料吸盘气缸（22），所述的第二转臂连杆（16）的另一端铰接在上料转盘（12）上且配合有第二上料转臂电机（15），所述的取料吸盘气缸（22）连接有与产品配合的取料吸盘（23），所述的上料转盘（12）、第一上料转臂电机（13）、第二上料转臂电机（15）和取料吸盘气缸（22）连接到配电控制箱（2）。

进一步的，所述的第二上料转臂（17）的末端连接有取料转动电机（18），所述的取料转动电机（18）连接有取料转座（19），所述的取料转座（19）的两端安装有取料吸盘气缸（22），且取料转座（19）的中部设置有竖杆类限位器（25），所述的取料转动电机（18）和限位器（25）连接到配电控制箱（2）。