[发明专利]一种高速充气袋制袋机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高速充气袋制袋机，属于包装技术领域。

背景技术

充气袋可有效防止运输中货物的移动。它填充货物之间的空隙，支撑货物摇晃而产生的重量，吸收震动，保护货物免于在运输中所受到的损害。

目前的充气袋生产，一般是先制备连体的充气袋。连体的充气袋，袋与袋之间有撕裂线(点断式连接线)，要保证撕裂线要贯穿袋与袋之间的连接以方便使用时撕开；另一方面单个充气袋本身的烫缝(热封条)长度要比充气袋短，一端是封闭的、另一端是留边，以保证易开口，以便后续冲入气体。如果将烫缝与撕裂线分开进行，那么可能会导致撕裂线无法均匀分开烫缝，不仅影响了产品形貌和性能，而且在充气袋使用时需要额外的打孔装置进行打孔，导致了设备需要额外的装置、占据较大的体积，降低了生产效率、提高了生产成本。

此外，目前的制袋机机器，一般只有1个烫刀，而且无法根据产品型号调整。即使增加烫刀数量，整个装置每运动一次只能制备得到1个充气袋，生产效率低。

总而言之，目前的充气袋制袋机设备，生产效率低，比如烫刀装置运动一次只能得到一个充气袋；此外，充气袋制袋机设备设计不够合理导致体积过大、生产成本高等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明通过优化烫刀机构，不需要设置额外的打孔装置即可实现烫缝与撕裂线的同步制作；此外，合理设置烫刀数量、导板、熔边刀等，有效提高了生产效率。

本发明的第一个目的是提供一种高速充气袋制袋机，主要包括进料装置、烫撕同步装置、分料装置、收料装置；所述进料装置包括上料臂、第一放料胶辊、第一摆臂、导板；所述烫撕同步装置包括多个充气袋烫刀，所述充气袋烫刀主要包括可拆卸地安装在导板上方的上位刀和可拆卸地安装在导板下方的下位刀，上位刀上有开口朝下的U型熔边模，下位刀上有刀具，刀具与U型熔边模平行且刀具对准U型熔边模的U型开口正中间。

在一种实施方式中，所述充气袋烫刀与充气袋烫刀之间的距离是可调整的。

在一种实施方式中，所述进料装置中，料膜经上料臂进入第一放料胶辊进而进入第一摆臂，然后传送到导板上。

在一种实施方式中，所述分料装置主要包括主送料胶辊、第二摆臂、熔边刀、第二放料胶辊。

在一种实施方式中，所述分料装置中，经烫刀处理后的料膜经主送料胶辊进入第二摆臂，在熔边刀的作用下料膜沿进料方向一分为二，在第二放料胶辊的作用下进入收料装置。

在一种实施方式中，所述收料装置包括收卷A轴、收卷B轴、接料压辊、收卷伺候电机。

在一种实施方式中，所述收料装置中，从分料装置中出来的料膜在收卷A轴、收卷B轴、接料压辊的作用下收卷；收卷伺候电机提供收卷所需的动力。

在一种实施方式中，所述收料装置有两组。经熔边刀一分为二的料膜，各自分别进入一组收料装置。

在一种实施方式中，所述料膜为双层膜。

在一种实施方式中，所述高速充气袋制袋机还包括模拟纠编装置，所述模拟纠编装置包括位于上料臂与第一放料胶辊之间的第一模拟纠偏器、与浮动辊连接的第二模拟纠偏器，以及第二放料胶辊与收料装置之间的第三模拟纠编。当料膜长度与理想工作需求不一致时，第二模拟纠偏器配合摆臂或者浮动辊等进行轻微调整，进而保证了充气袋产品的精度。

在一种实施方式中，所述高速充气袋制袋机还含有压力传感器，包括上料臂与第一放料胶辊之间的第一压力传感器、第二放料胶辊与收料装置之间的第二压力传感器。第一压力传感器检测上料臂与第一放料胶辊之间的料膜的拉力、第二压力传感器检测第二放料胶辊与收料装置之间的料膜的拉力。

在一种实施方式中，所述充气袋烫刀的结构即为本发明的充气袋烫刀。

本发明的第二个目的是提供一种充气袋烫刀。

在前期，发明人研发了一种一体化结构充气袋烫刀，如图4所示，其中25为产生撕裂线的刀片，26为产生烫缝的熔边刀，其中26为U型结构；产生撕裂线的刀片25位于产生两个烫缝的熔边刀26中间；在充气袋生产过程中，料膜通过刀片25下方，烫刀在弹簧的作用下向原材料运动，高温熔边刀26与材料接触后融化料膜，从而形成充气袋的烫缝；锯齿状刀片切割料膜，形成了袋与袋之间的撕裂线。锯齿状刀片25位于熔边刀正中间，切割原材料，形成了袋与袋之间的撕裂线。其中锯齿状刀片与熔边刀的一边是齐平的，锯齿状刀片的长度大于熔边模，一边留边以便开口充气。