[发明专利]一种自动收卷装置有效
申请号: | 201611244122.0 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN106698033B | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 崔炳洋;陈尉刚;林建华 | 申请(专利权)人: | 杭州福斯特应用材料股份有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10;B65H19/22;B65H19/26;B65H19/30;B65H26/04 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人: | 邱启旺 |
地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料薄膜生产设备中的收卷装置,尤其是一种能够实现自动收卷上卷的装置。
背景技术
塑料薄膜的生产过程是先将塑料粒子经挤压塑化后,在一个特制模具内形成薄膜,然后经过压花冷却固化,再由收卷装置将固化成型的薄膜收集成卷。收卷到一定尺寸后将其横向切断成为一卷,最后进行包装。传统的收卷手段多为人工手动方式操作,虽然操作简单,在整个收卷过程既涉及到薄膜的切断,又涉及到换卷,通常情况下需要两至三人在极短的时间内完成操作,不利于操作人员的自身安全,也不利于自动流水线的生产方式。
发明内容
针对上述在收卷过程中出现的问题,本发明提出了一种自动收卷装置,本发明安全有效、可靠性高、有利于自动流水线操作工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种自动收卷装置,它包括收卷机构、机架、自动换卷机构、气胀轴传递机构和张力控制系统;所述收卷机构、自动换卷机构、气胀轴传递机构和张力控制系统均安装在机架上;
所述机架包括两块墙板、连杆、调节脚,两块墙板通过连杆固定连接,在每块墙板的底部两侧各安装一调节脚,调节脚用于调节机架的高低和水平;
收卷机构包括收卷辊、气胀轴、摆线电机、收卷同步带轮、气胀轴驱动机构、气胀轴导向机构;收卷辊和摆线电机固定在墙板上,在收卷辊与摆线电机上均安装收卷同步带轮并通过同步带相连;气胀轴放置在气胀轴导向机构上,气胀轴导向机构固定在机架上,气胀轴驱动机构固定在气胀轴导向机构上;
所述自动换卷机构包括橡胶辊、摇臂、换卷气缸、压辊、气管、托辊、无杆气缸;摇臂套在收卷辊轴上,换卷气缸的推杆与摇臂固定连接,通过推杆伸缩来调整摇臂位置,气管、托辊、压辊、无杆气缸安装在摇臂上,刀片安装在无杆气缸上;
所述张力控制系统包括张力检测器、张力检测辊和张力控制器;张力检测辊通过带座轴承安装在张力检测器上,张力检测器安装在墙板上;
所述气胀轴传递机构包括第一滑块、第一滑轨、传递机构气缸、第一薄型气缸、气胀轴中转架、链轮电机、链轮减速机、链轮、链条;传递机构气缸与第一轨道固定在墙板上,气胀轴中转架与气缸推杆相连,并与第一滑块连接,链轮电机与链轮减速机连接,且均固定在墙板上,在链轮减速机输出轴上安装链轮,利用链条驱动气胀轴,第一薄型气缸固定在气胀轴中转架上,防止气胀轴跳出U型槽。
进一步地,所述气胀轴驱动机构包括伺服电机、第二薄型气缸、花键轴、同步带轮、端面齿轮、固定板;伺服电机与第二薄型气缸安装在固定板上,第二薄型气缸与花键轴连接,在花键轴上安装同步带轮,伺服电机输出轴上安装同步带轮,两个同步带轮用同步带连接,在花键轴另一端安装端面齿轮,用于驱动气胀轴转动。
进一步地,所述气胀轴导向机构包括齿轮电机、齿轮减速机、齿轮、第二带轮、第一带轮、气胀轴放置板、第二滑块、第二导轨;齿轮电机与齿轮减速机相连并固定在机架上,齿轮减速机输出轴与传动轴上安装齿轮并相互啮合,第二带轮轮安装在传动轴两端,两个第二带轮安装在墙板上,第二导轨安装在墙板上,气胀轴放置板与第二滑块相连并安装在第二导轨上,通过同步带传动使气胀轴前后移动。
本发明的有益效果是,本发明主要用于塑料薄膜的自动收卷及换卷,并且保证收卷张力恒定,实现机器换人,为企业缩减人工使用成本。
附图说明
图1是根据本发明所提供的自动收卷装置轴测图。
图2是收卷机构示意图;
图3是机架示意图;
图4是自动换卷机构示意图;
图5是气胀轴传递机构示意图;
图6是气胀轴驱动机构示意图;
图7是气胀轴导向机构示意图;
图中,收卷机构1、机架2、自动换卷机构3、气胀轴传递机构4、橡胶辊5、收卷辊11、气胀轴12、摆线电机13、收卷同步带轮14、气胀轴驱动机构15、气胀轴导向机构16、墙板21、连杆22、调节脚23、摇臂31、换卷气缸32、压辊33、气管34、托辊35、无杆气缸36、第一滑块41、25第一导轨42、传递机构气缸43、第一薄型气缸44、气胀轴中转架45、链轮电机46、链轮减速机47、链轮48、链条49、固定板151、第二薄型气缸152、伺服电机153、同步带轮154、花键轴155、端面齿轮156、齿轮电机161、齿轮减速机162、齿轮163、第二导轨164、第二滑块165、气胀轴放置板166、第一带轮167、第二带轮168、传动轴169。
具体实施方式
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