[发明专利]一种热敏电阻粉体材料的液相制备方法

说明书

本发明公开了一种热敏电阻粉体材料的液相制备方法，其具体制备步骤为：(1)将硝酸铜、硝酸镁、硝酸铬混合，并用等摩尔质量的纯水溶解，搅拌后超声形成混合液1；(2)将氮化钽和硝酸镍混合，并用聚氧乙烯醚溶解，静置溶解后，密闭超声形成混合液2；(3)配置醋酸溶液，再将混合液1和混合液2同时加入醋酸溶液中，充分搅拌后静置得到湿凝胶；(4)将湿凝胶置入真空烘箱中烘干，再置入搅拌研磨设备中研磨，得到的胶粉最后置入高温窑中煅烧得到粉体材料；本发明的有益效果是：可使各物料相互混合更加均匀，反应也更加容易进行，得到的混合粉体由于混合均匀，所以体系更加稳定，在之后制备的热敏电阻性能更好。

技术领域

本发明涉及电器元件制备技术领域，特别是一种热敏电阻粉体材料的液相制备方法。

背景技术

热敏电阻器是敏感元件的一类，是一种半导体器件，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器和负温度系数热敏电阻器。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。

热敏电阻可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿。在自热温度远大于环境温度时阻值还与环境的散热条件有关，因此在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性，制成专用的检测元件。其还能用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度补偿等方面。

热敏电阻的制备关键是其粉体的制备方法和控制，粉体材料制备的性能直接影响其性能好坏，而现代固相制备工艺制备的粉体材料的稳定性无法满足许多应用领域的要求。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种热敏电阻粉体材料的液相制备方法。

为实现上述目的，本发明公开了一种热敏电阻粉体材料的液相制备方法，按化学计量比取硝酸铜0.2-0.4mol、硝酸镁0.1-0.3mol、硝酸铬0.05-0.1mol、氮化钽0.05-0.1mol、硝酸镍0.3-0.5mol、醋酸0.2-0.4mol、聚氧乙烯醚0.1-0.3mol，其具体制备步骤为：

(1)将硝酸铜、硝酸镁、硝酸铬混合，并用等摩尔质量的纯水溶解，搅拌3-5分钟后，超声10-12分钟，形成混合液1；

(2)将氮化钽和硝酸镍混合，并用聚氧乙烯醚溶解，静置溶解1-3分钟后，密闭超声15-20分钟，形成混合液2；

(3)配置35％-40％的醋酸溶液，再将混合液1和混合液2同时加入醋酸溶液中，充分搅拌30-40分钟后，静置12-16小时得到湿凝胶；

(4)将湿凝胶置入真空烘箱中烘干15-20分钟，烘干温度140-180℃，再置入搅拌研磨设备中研磨2-3小时，研磨得到的胶粉最后置入高温窑中煅烧1-2小时，煅烧温度800-1000℃，得到粉体材料。

本发明的优点和积极效果是：

本发明方法可使各物料相互混合更加均匀，反应也更加容易进行，得到的混合粉体由于混合均匀，所以体系更加稳定，在之后制备的热敏电阻性能更好。

具体实施方式

具体实施例一：

一种热敏电阻粉体材料的液相制备方法，按化学计量比取硝酸铜0.2mol、硝酸镁0.1mol、硝酸铬0.05mol、氮化钽0.05mol、硝酸镍0.3mol、醋酸0.2mol、聚氧乙烯醚0.1mol，其具体制备步骤为：

(1)将硝酸铜、硝酸镁、硝酸铬混合，并用等摩尔质量的纯水溶解，搅拌3分钟后，超声10分钟，形成混合液1；

(2)将氮化钽和硝酸镍混合，并用聚氧乙烯醚溶解，静置溶解1分钟后，密闭超声15分钟，形成混合液2；