[发明专利]连杆固定夹具

说明书

技术领域

本发明属于加工辅助设备领域，尤其涉及连杆固定夹具。

背景技术

在钢材或者机械零件的加工设备领域中，需要增加治具对工件进行固定，提升加工精度，治具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的工件加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置,对有一定批量的零件来说，可选用匹配的夹具对工件进行定位，保证加工过程中的定位精度，从而保证批量生产的效率,针对曲轴连杆对位置对中有要求的零件，需要设置专门的对中夹紧装置，目前常用的对中夹紧装置大多都伴随着操作复杂、造价昂贵、加工困难、体积庞大、故障率高的特点存在。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供一种结构紧凑，定位精度高的连杆固定夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：连杆固定夹具，包括底板、第二凸台和第二压板，所述第二凸台水平设置在所述底板上，所述第二压板与所述第二凸台相对设置，还包括固定台，所述固定台设在所述第二压板和所述底板之间，所述第二压板远离所述第二凸台的一端与所述固定台的上端面铰接，所述第二压板的下端面与所述固定台之间设有第二复位弹簧，所述第二压板上端面靠近所述第二凸台的前端接触设置有第二偏心轮，第二偏心轮远离所述第二压板的一端与所述底板铰接，所述第二偏心轮可通过驱动手柄进行旋转。

进一步的，所述底板上设有第三定位孔，所述第二凸台上设有定位平面，所述第三定位孔内设有止付螺丝且与所述定位平面接触设置。

进一步的，所述连杆固定组件还包括止动凸台和止动板，所述止动凸台设在所述第二压板上端面的一侧，所述止动板的一端与所述第二偏心轮连动旋转，所述止动板的另一端与所述止动凸台相对设置且二者在极限位置接触设置。

进一步的，所述固定台与所述底板之间还设有固定槽，所述固定槽内设有与之前后滑动连接的定位杆，所述定位杆的后端与所述固定台的后端之间设有第三复位弹簧，所述固定槽的两侧设有定位侧板，所述定位侧板嵌装在所述底板上。

进一步的，所述第二压板下端面靠近所述第二凸台一端的两侧对称设有定位凸起，所述定位凸起的间距略大于待固定连杆的宽度。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明可实现连杆部分的精确固定，针对结构实现连杆与曲柄部分的对中设置和夹紧，保证了夹紧的精度和牢固性，进而提升了工件的加工精度，提升了产品加工合格率；2、第三定位孔及其内部止付螺丝的设置可保证第二凸台安装的牢固性，避免装配过程中转动；3、连杆固定组件还包括固定台和第二复位弹簧，有利于固定不同厚度连杆状态下，保证第二压板对连杆压紧的力度，而且在压紧取消后，可在第二复位弹簧的作用下自动复位，适用范围广，而且结构简单可靠；4、止动凸台和止动板的设置，有效防止第二压板下压过度，避免对连杆造成表面伤害，提升夹紧的安全性；5、固定槽、定位杆和第三复位弹簧的设置，可实现连线前后方向的定位，在上下定位的基础上进一步增加定位方向，提升了定位精度，进一步提升了加工精度和加工的产品合格率；6、定位凸起的设置可保证连杆在宽度方向的定位，在曲柄连杆上下前后定位的基础上增加了左右定位，更进一步提升了定位精度。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明连杆固定夹具使用状态左右方向的结构示意图；

图2是本发明曲轴固定组件和底板的爆炸图；

图3是本发明固定筒的结构示意图；

图4是本发明连杆固定夹具使用状态前后方向的结构示意图；

图5是本发明连杆固定夹具的结构示意图；

图6是本发明连杆固定夹具不含定位侧板和定位槽的结构示意图。

附图标记：

1-底板；11-第三定位孔；2-曲轴固定组件；21-固定本体；211-杆部；212-开口端；213-导向孔；214-第一定位孔；22-第一凸台；23-第一压板；24-第一偏心轮；3-连杆固定组件；31-第二凸台；311-定位平面；32-第二压板；321-止动凸台；322-定位凸起；33-固定台；34-第二复位弹簧；35-第二偏心轮；36-驱动手柄；37-止动板；38-固定槽；381-定位侧板；39-定位杆；391-第三复位弹簧；4-止动组件；41-固定筒；411-第二定位孔；42-定位头；43-调节杆；44-旋转手柄。

具体实施方式