[发明专利]一种控制高氮钢中氮含量的方法有效
| 申请号： | 201611198724.7 | 申请日： | 2016-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN106755730B | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 赵艳宇;彭开玉;张涛;胡卫东;闵常杰;王建辉;黄桂斌;周立武 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 转炉 高氮钢 碳氧 氮气 氩气 出钢过程 钢水 氮化 创造条件 自由切换 底吹 炉况 合金 | ||
1.一种控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统；
获取前一天的转炉碳氧积；
根据所述转炉碳氧积来设定出钢过程及强搅过程中钢水车底吹气体的种类及流量；
前一天转炉碳氧积≥0.0030且＜0.01时，出钢过程中钢水车底吹氮气；强搅过程中钢水车底吹氮气；
前一天转炉碳氧积＞0.0015且＜0.0030时，出钢过程中钢水车底吹氩气；强搅过程中钢水车底吹氮气；
前一天转炉碳氧积＞0且≤0.0015时，出钢过程中钢水车底吹氩气；强搅过程中钢水车底吹氩气。
2.根据权利要求1所述的控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：所述方法还包括：RH精炼工艺中，循环气体使用氮气，根据钢的成品目标氮含量不同来设定平衡真空度。
3.根据权利要求2所述的控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：所述目标氮含量为30-55ppm时，设定平衡真空度为20-35mbar。
4.根据权利要求2所述的控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：所述目标氮含量为55-105ppm时，设定平衡真空度为35-70mbar。
5.根据权利要求2所述的控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：所述目标氮含量为105-155ppm时，设定平衡真空度为70-100mbar。
6.根据权利要求1或2所述的控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：所述方法还包括：在RH精炼工艺中，取钢水的过程样化验氮含量，根据化验得出的氮含量值和最终目标值的差值，选择最终循环气体参数，以用于最终控氮微调。
7.根据权利要求1所述的控制高氮钢中氮含量的方法，其特征在于：在转炉炉后钢水车上安装用于提供氮气或氩气的系统，所述系统包括气体管路、调切阀以及流量计。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京首钢股份有限公司，未经北京首钢股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611198724.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
