[发明专利]废纸再生处理装置

说明书

本发明提供废纸再生处理装置。控制部使搅拌装置依次以分解运转模式、过渡运转模式和稀释运转模式运转，在分解运转模式下，使搅拌叶片(902)以分解用转速旋转，在搅拌槽内存留的规定量的分解用水中对废纸进行分解处理而生成废纸浆液，在过渡运转模式下，从供水部(911)向搅拌槽内的废纸浆液供给稀释用水，并且使搅拌叶片(902)以分解用转速旋转来搅拌废纸浆液，在稀释运转模式下，从供水部(911)向搅拌槽内的废纸浆液供给稀释用水，并且使搅拌叶片(902)以比分解用转速低速的搅拌用转速旋转来搅拌废纸浆液。

技术领域

本发明涉及废纸再生处理装置，其设置在作为废纸产生场所的办公室等，对纸进行再生。

背景技术

以往，废纸再生处理装置例如设有废纸投入部、碎浆部、脱墨部、抄纸部、干燥部和控制运转的控制部。废纸投入部向碎浆部供给再生原料的废纸。碎浆部将废纸分解并调制成包含废纸浆的废纸浆液。脱墨部将废纸浆液脱墨并调制脱墨纸浆。抄纸部从脱墨后的废纸浆液抄造湿纸。干燥部使脱水后的湿纸干燥。

碎浆部具有搅拌槽、配置在搅拌槽内的搅拌叶片和驱动搅拌叶片旋转的驱动部，利用搅拌叶片的旋转，在搅拌槽的分解用水中对废纸进行搅拌而分解处理，并把调制后的废纸浆液向下一工序输送。

如图5所示，在碎浆部中注入规定量的搅拌用水(S1)，随后投入废纸(S2)。接着，使搅拌叶片以750rpm旋转进行分解处理(S3)。接着，供给稀释用水并且进行搅拌(S4)，在纸浆浓度达到4重量％的时点(S5)停止(S6)。

此外，日本专利公开公报2011-219893存在以下的记载。利用搅拌叶片进行搅拌时，使搅拌槽内的水位、即包含废纸原料和来自供水部的水的液体的液位，处在能浸泡搅拌叶片的高度来进行搅拌。在搅拌处理过程中，当搅拌叶片的转速上升时，由供水部供水，使搅拌叶片浸泡在搅拌槽内的液体中。

在碎浆部中，使搅拌槽内的搅拌叶片以分解用转速(750rpm)旋转，在规定量的分解用水中对废纸进行分解处理，调制分解浓度(8重量％)的废纸浆液。随后，一边以搅拌用转速(400rpm)旋转一边加入稀释用水，将废纸浆液稀释到规定浓度(4重量％)。利用所述转速的抑制来防止搅拌力过度，由此抑制动力浪费和噪音。

可是，在分解操作的中途，有时未分解的纸片会附着于碎浆部的搅拌槽的内壁面，所述附着的未分解的纸片会在稀释操作时混入废纸浆液中。如果将未分解的纸片和废纸浆液一起抄纸，则成为再生纸的品质降低的主要原因。或者混入的纸片附着于液位传感器，在检测搅拌槽内的液位时成为导致检测误动作的主要原因。

此外，以往把规定浓度的废纸浆液向下一工序的脱墨部排出后，清洗搅拌槽内，在下次的分解处理之前消除前述的成为故障原因的纸片的附着。通过从面向搅拌槽的开口设置的多个喷头朝向槽内喷水，洗掉搅拌槽的内壁面上附着的废纸浆的纤维和未分解的纸片，来进行所述清洗。

可是，喷头成为装置结构复杂化、大型化的主要原因，并且成为高成本的主要原因。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于解决上述问题的废纸再生处理装置，可以防止因搅拌槽的内壁面上附着的纸片被取入废纸浆液中并分解而导致再生纸的品质降低，并且不需要利用喷头喷水进行清洗，实现了装置的小型化。

为了解决上述问题，本发明的废纸再生处理装置包括构成废纸处理系统的多个处理部和控制各处理部的运转的控制部，其中，多个处理部中的一个是碎浆部，碎浆部具有搅拌槽、包含在搅拌槽内旋转的搅拌叶片的搅拌装置和向搅拌槽供给稀释用水的供水部，控制部使搅拌装置依次以分解运转模式、过渡运转模式和稀释运转模式运转，在分解运转模式下，使搅拌叶片以分解用转速旋转，在搅拌槽内存留的规定量的分解用水中对废纸进行分解处理而生成废纸浆液，在过渡运转模式下，从供水部向搅拌槽内的废纸浆液供给稀释用水，并且使搅拌叶片以分解用转速旋转来搅拌废纸浆液，在稀释运转模式下，从供水部向搅拌槽内的废纸浆液供给稀释用水，并且使搅拌叶片以比分解用转速低速的搅拌用转速旋转来搅拌废纸浆液。