[发明专利]一种机车牵引电机抱轴油箱铣削加工定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机车牵引电机抱轴油箱铣削加工定位装置。

背景技术

机车转向架与牵引电动机的机械接口一般有滚动抱轴和滑动抱轴两种方式，前者是通过轴承联接，而后者是通过机车轮对轴与抱轴瓦直接联接。滑动抱轴结构需要用润滑油一直保持对机车轮对轴和抱轴瓦的磨合面进行润滑，所以，在滑动抱轴结构的机车用直流牵引电动机的前、后两端都各有一个盛装用于润滑机车轮对轴与抱轴瓦的润滑油的抱轴油箱。

机车牵引电机端面为凹形圆柱面，端面周向设置有用于固定抱轴油箱的螺纹孔；机车牵引电机抱轴油箱结构如图2所示，抱轴油箱端面中间为凹形圆柱面，抱轴油箱两侧靠近端面处分别设置有安装座，安装座上设置有与牵引机端面周向上的螺纹孔位置相对应的通孔，使用过程中，通过安装座将抱轴油箱固定于机车牵引电机上，抱轴油箱和机车牵引电机端面上的凹形圆柱面共同构成抱轴腔。此种连接固定方式对安装座的平行度及平面度要求较高，故生产加工过程中需要对抱轴油箱两侧的安装座上端面进行面铣加工，确保安装座的平行度及平面度。

现有抱轴油箱其结构形状相对比较复杂，在装夹过程中不易固定，因此需要设计合理的夹具来保证抱轴油箱装夹牢固性和稳定性，从而提高两侧安装座的铣加工的加工精度和加工效率。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种机车牵引电机抱轴油箱铣削加工定位装置，可以方便快速的进行机车牵引电机抱轴油箱的定位和装夹，有效提高机车牵引电机抱轴油箱两侧安装座铣加工的牢固性和稳定性。

一种机车牵引电机抱轴油箱铣削加工定位装置，包括上端开口的支撑箱，所述支撑箱下端面为基板，所述基板前后长度大于支撑箱前后长度，所述基板前后两端分别设置有支撑杆，所述支撑杆位于支撑箱外侧，且离支撑箱体左侧板和右侧板距离相等，支撑杆上端设置有用于固定机车牵引电机抱轴油箱的夹紧块，支撑杆上设置有锁紧夹紧块的锁紧螺母；所述支撑箱的前侧板和后侧板中间位置高度低于位于加工定位装置中牵引电机抱轴油箱对应位置的高度；所述支撑箱左侧板和右侧板最上端外侧均设置有支撑板。

进一步地，所述支撑板上活动设置有垫片。

进一步地，所述支撑板设有两螺孔，螺孔内设置有用于调节待加工面水平度的调节螺栓。

进一步地，所述两个支撑杆外侧分别设置有立柱，所述所有立柱和支撑杆位于同一直线上。

进一步地，所述夹紧块上设置有长槽孔，长槽孔用于夹紧块前后移动。

进一步地，所述夹紧块固定端厚度大于活动端厚度，活动端下表面为向下凸的圆柱面，所述圆柱面弧度与机车牵引电机抱轴油箱上端面弧度相匹配。

进一步地，所述支撑箱前侧板和后侧板上端轮廓与机车牵引电机抱轴油箱轮廓相匹配。

使用过程中，将机车牵引电机抱轴油箱铣削加工定位装置焊接在铣床工作台面上，将机车牵引电机抱轴油箱吊至该定位装置上，套置于该定位装置的支撑箱上，调节夹紧块及锁紧螺母，使夹紧块活动端压住机车牵引电机抱轴油箱上端面最低处，用划针盘在机车牵引电机抱轴油箱两个安装座上端面平衡找正，若有间隙，用薄垫块或四个调节螺栓旋转找正平衡，找正平衡后即可开启铣床按钮加工机车牵引电机抱轴油箱。

本发明有益效果如下：

1.本发明结构设计新颖合理，通过支撑箱、基板、支撑板、支撑杆、夹紧块等组件配合使用，可以方便快速的进行机车牵引电机抱轴油箱的定位和装夹，提高机车牵引电机抱轴油箱铣加工效率和加工精度，有效保证了电机检修质量。

2.本发明支撑板上活动设置有垫片，所述垫片厚度根据机车牵引电机抱轴油箱厚度而定。由于本机车牵引电机抱轴油箱铣削加工定位装置的夹紧块高度及垫片厚度均可调变，使得本发明可用于不同厚度机车牵引电机抱轴油箱的定位加工。

3.本发明支撑杆外侧设置有立柱，所述立柱用于支撑夹紧块末端，所述立柱借助杠杆原理可加强夹紧块对机车牵引电机抱轴油箱的紧固作用，有效保证机车牵引电机抱轴油箱定位的稳定性。

4.本发明夹紧块上设置有长槽孔，锁紧螺母固定在长槽孔适当部位，当机车牵引电机抱轴油箱加工结束后，不需要将夹紧块从支撑杆上取下，仅需将夹紧块向外侧移动，即可取出机车牵引电机抱轴油箱，较大提高加工效率。

5.本发明夹紧块固定端厚度大于活动端厚度，活动端下表面为外凸形面柱面，所述圆柱面弧度与机车牵引电机抱轴油箱上端面弧度相匹配，外凸形面柱面可进一步增加夹紧块与机车牵引电机抱轴油箱的接触面，提高机车牵引电机抱轴油箱定位的牢固性和稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；