[发明专利]高风压下方形变截面多层平台烟囱一次滑模施工方法

说明书

一种用于高风压下方形变截面多层平台烟囱一次滑模施工方法，包括施工准备、测量放线、上调丝杠及初滑、垂直度测量、校验中心线、纠偏措施、预埋钢板、在钢筋与模板之间的模板上口处垂直挂设入模钢管、浇筑混凝土、变截面控制、焊接八角形整体平台支撑、平台结构施工、浇筑平台结构混凝土，待混凝土强度检测合格后，拆除该层平台钢管支撑。在一层平台上搭设排架，继续进行二层平台结构施工，直至完成。本发明能够提高施工效率，节省工期；应用激光垂准仪和大线锤双重校验，能够精确监测烟囱垂直度；在平台梁与筒体节点处预埋钢板，成功解决了梁端交接处钢筋锚固难题；设置临时平台支撑，提高施工过程中筒体的整体性和刚度，保证安全施工。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及高风压下方形变截面多层平台烟囱一次滑模施工方法，适用于钢筋混凝土烟囱的滑模施工。

背景技术

滑模施工由于具有施工连续性、机械化程度高、速度快、节能环保、施工安全等优点，在工程建设中广泛应用。

随着经济高速发展和工业化进程的加速，厂房烟囱的高度设计越来越高，通常多层平台烟囱采用“一滑升一平台”的施工方法，施工效率低，浪费大量的工期、资源。为了实现多层平台烟囱在高风压下安全、快速的施工，必须改进滑模施工方法，提高施工效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高风压下方形变截面多层平台烟囱一次滑模施工方法，通过高风压下烟囱垂直度控制、一次滑模、预埋钢板、设置平台支撑施工等工艺，使高风压下多层平台烟囱一次滑模高精度施工，节约工期，经济效益显著。

本发明采取的技术方案为：一种高风压下方形变截面多层平台烟囱一次滑模施工方法，包括以下步骤：

(1)根据设计资料，查阅相关规范，利用Abaqus有限元分析软件进行烟囱筒体在高风压作用下沿高程变化的位移曲线及应力变化，设计平台支撑形式及支撑钢管尺寸，保证烟囱筒体的整体性和刚度；同时，在滑模装置外侧四周布置风压传感器，监测风压值；当实际风压超过设计值时，则停止施工；

(2)在烟囱筒体内侧转角处分别设置固定钢板测点，模板滑升前，在操作平台对应地面测点的部位，设置激光接收靶；在测点水平钢板上安放激光垂准仪，与钢板上的十字线对中，仪器调平校正并转动一周消除误差；然后，以激光垂准仪射出的铅直激光束打在激光接收靶上的光斑中心为基准位置，记录在观测平面图上，与激光接收靶原点位置对比，即得到该测点的偏移量；

(3)综合采用倾斜平台法、导向杆强制回复法、双千斤顶法、垫楔片法进行纠偏、纠扭；同时，采用大线锤校验中心线；

(4)保证烟囱筒体垂直度后开始绑扎钢筋，并在平台梁与钢筋混凝土筒体节点处、平台钢管支撑处预埋钢板；同时在烟囱筒体四周预埋平台板钢筋；

(5)钢筋绑扎完毕，挂设入模钢管，保证钢筋保护层厚度，入模钢管固定在每个提升架处；浇筑混凝土；

(6)焊接平台钢管支撑在预制钢板上；在每根钢管的端部、中间粘贴应变片，由专人监测施工过程中钢管的应力，防止钢管屈服；随着烟囱筒体结构的高度增加，当钢管达到85％极限承载力，则进行该层平台结构施工；

(7)从地面搭设排架至第一层平台位置，在排架上搭设模板，清洁钢筋及钢板焊接部位；安装梁钢筋时，将梁主筋焊接在预埋钢板上；安装板钢筋，将预留平台板钢筋扳直；对所有梁钢筋及预埋钢板焊接接头进行外观检查，同时每一检验批均对焊接接头抽样进行力学性能试验；

(8)浇筑平台结构混凝土，混凝土强度检测合格后，拆除平台钢管支撑；在一层平台上搭设排架，继续进行二层平台结构施工，直至完成。

所述步骤(3)中，大线锤不应小于65kg。

所述步骤(4)中，预埋钢板尺寸同平台梁截面尺寸，采用10mm厚Q235钢板；预埋钢板背面焊接8根Φ16钢筋锚脚与钢筋混凝土外筒锚固。