[发明专利]自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法。

背景技术：

自动化喷涂生产线的过程中需要进行烘干，这样才能够跟上自动化生产线的进度，现有的自然晾干的方法生产效率底，有时会影响自动化生产线的进度，使用效果不好。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够与自动化生产线喷涂配合使用，干燥速度快，使用效果好的自动化生产线喷涂烘干系统及喷涂烘干方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种自动化生产线喷涂烘干系统，其组成包括:长方形底板，所述的长方形底板顺次连接长方形前板、长方形顶板、长方形后板，所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板均连接上固定板和下固定板，所述的上固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接，所述的下固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接，所述的上固定板与所述的下固定板之间通过弧形固定板连接，所述的弧形固定板连接绝缘套，所述的绝缘套连接加热管，所述的加热管连接导线，所述的导线连接电源和温度控制器，所述的导线穿过绝缘管，所述的绝缘管连接Ω形固定环，所述的Ω形固定环分别固定在所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板上。

所述的自动化生产线喷涂烘干系统，所述的上固定板与所述的下固定板相对设置，所述的长方形底板开有传动通槽，所述的传动通槽连接前挡板和后前挡板，所述的前挡板与所述的后挡板之间通过底挡板连接，所述的前挡板开有一组相互平行的前圆孔，所述的前圆孔连接前圆套，所述的前圆套连接前轴承，所述的后挡板开有一组相互平行的后圆孔，所述的后圆孔连接后圆套，所述的后圆套连接后轴承，所述的前轴承与所述的后轴承之间通过转轴连接。

所述的自动化生产线喷涂烘干系统，第一个所述的转轴连接联轴器，所述的联轴器连接调速电机，所述的调速电机连接调速电机支架，所述的调速电机支架连接支撑架，所述的支撑架连接所述的长方形底板。

所述的自动化生产线喷涂烘干系统，所述的长方形顶板通过合页连接左翻门和右翻门，所述的长方形前板连接前边板，所述的长方形后板连接后边板，所述的左翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接，所述的右翻门与所述的前边板、所述的后边板之间通过磁扣连接，所述的左翻门与所述的右翻门均开有过料口。

一种自动化生产线喷涂烘干方法，第一步：接通电源，第二步：设定温度控制器的温度，启动调速电机使第一个转轴转动，第三步：开启左翻门和右翻门，第四步：方便将喷涂的产品传送到长方形底板的边缘。

有益效果：

1.本发明的温度控制器能够根据需要进行设定烘干温度，既不浪费能源，也能够提高烘干速度，与自动化生产线配合的效果好。

本发明的加热管分布于三个不同的方向，能够在三个方向同时进行加热烘干，烘干速度快、效率高，烘干均匀、质量好。

本发明的绝缘套和绝缘管都能够提高系统内的安全程度，保证了系统在使用时始终是安全的。

本发明的调速电机能够根据需要进行调速，可选性强，完全能够满足通过干燥产品的需要，使用效果好。

本发明的左翻门和右翻门具有的过料口既能够使喷涂后的物料顺利的通过，也能够将系统内的潮气释放出去，提高了干燥的速度和质量。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的A-A向视图。

具体实施方式：

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

一种自动化生产线喷涂烘干系统，其组成包括:长方形底板1，所述的长方形底板顺次连接长方形前板2、长方形顶板3、长方形后板4，所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板均连接上固定板5和下固定板6，所述的上固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接，所述的下固定板与所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板之间通过螺钉连接，所述的上固定板与所述的下固定板之间通过弧形固定板7连接，所述的弧形固定板连接绝缘套8，所述的绝缘套连接加热管9，所述的加热管连接导线10，所述的导线连接电源和温度控制器11，所述的导线穿过绝缘管12，所述的绝缘管连接Ω形固定环13，所述的Ω形固定环分别固定在所述的长方形前板、所述的长方形顶板、所述的长方形后板上。