[发明专利]变电站软导线装配优化设计系统

权利要求书

1.一种变电站软导线装配仿真优化设计系统，其特征在于：包括系统管理中心B、软导线下料长度计算模块C、模型设计模块D、优化设计模块E、数据库模块F、输出管理模块G、计算数值显示模块I、数据传输模块J和输出结果模块K；所述系统管理中心B与所述软导线下料长度计算模块C、模型设计模块D、优化设计模块E和数据库模块F相连接；所述软导线下料长度计算模块C包括软导线金具参数设置模块C1、测量数据设置模块C2、数据读取模块C3和软导线数学模型；所述软导线金具参数设置模块C1与数据库模块F相连接以调用，并且与优化设计模块E相连接，能够即时编辑数据以方便现场施工装配调试导线；所述测量数据设置模块C2与优化设计模块E相连接，能够即时编辑数据以方便现场施工装配调试导线；所述软导线数学模型用于计算软导线下料长度、实际弧垂等数据，是以悬链法为基础建立的数学模型；所述输出管理模块G与所述软导线下料长度计算模块C、计算数值显示模块I、数据传输模块J相连接；所述输出管理模块G用于保存所述软导线下料长度计算模块C得到的中间变量和计算结果，并且由所述计算数值显示模块I与所述数据传输模块J调用；所述计算数值显示模块I用于显示档距、弧垂、高差、水平应力等施工现场所需参数以便于观察分析；所述数据传输模块J用于将输出管理模块G的部分数据传输到模型设计模块D中；所述模型设计模块D包括模型导入模块D1、模型显示模块D2和模型观察模块D3；所述模型设计模块D用于显示单相或者三相软导线的三维仿真模拟图，并且在三维模拟图中显示最大弧垂，高差等参数；所述模型导入模块D1用于将创建的绝缘子、金具各部件、铁架、导线模型导入系统中；所述模型显示模块D2主要用于显示单相或者三相软导线的三维仿真模拟图；所述模型设计模块D与所述数据传输模块J相连接，所述模型设计模块D调用所述数据传输模块J的数据，用于为模型设计提供空间坐标点以及调用最大弧垂，高差等相关数据；所述优化设计模块E包括优化参数设置模块E1和优化模型模块E2；所述优化参数设置模块E1与所述软导线金具参数设置模块C1、测量数据设置模块C2相连接；所述优化模型模块E2与所述输出管理模块G相连接；所述数据库模块F与所述软导线金具参数设置模块C1和系统登入模块A相连接；所述数据库模块F主要用于储存各种绝缘子、金具、导线部件的参数信息以及用户登入账号和密码，并且用于对各种绝缘子、金具、导线部件的参数信息以及用户登入账号和密码进行添加、修改、删除等操作；所述输出结果模块K与所述模型设计模块D、数据库模块F、计算数值显示模块I相连接，所述输出结果模块K结合所述模型设计模块D与所述计算数值显示模块I得出的数据，获取最终得到的计算结果，即软导线下料长度和施工最大弧垂值，并将软导线下料长度保存并导出，方便施工人员现场调用。

2.根据权利要求1所述的变电站软导线装配仿真优化设计系统，其特征在于：所述软导线金具参数设置模块C1包括U型挂环参数设置模块C11、球头挂环参数设置模块C12、绝缘子串参数设置模块C13、碗头挂环参数设置模块C14、BN联板参数设置模块C15、Z型挂环参数设置模块C16、均压环参数设置模块C17、耐张串线夹参数设置模块C18、调整环参数设置模块C19和导线参数设置模块C10；所述U型挂环参数设置模块C11、球头挂环参数设置模块C12、绝缘子串参数设置模块C13、碗头挂环参数设置模块C14、BN联板参数设置模块C15、Z型挂环参数设置模块C16、均压环参数设置模块C17、耐张串线夹参数设置模块C18、调整环参数设置模块C19和导线参数设置模块C10与数据库模块F相连接以调用，并且与优化设计模块E相连接，能够即时编辑数据以方便现场施工装配调试导线；所述测量数据设置模块C2包括设计弧垂模块C21、单相导线模块C22和三相导线模块C23；所述单相导线模块C22、三相导线模块C23与优化设计模块E相连接，能够即时编辑数据以方便现场施工装配调试导线，并且与数据读取模块C3相连接，以读取以txt为文本保存的坐标、弧垂、高差等数据；所述设计弧垂模块C21指变电站软导线施工要求最大弧垂值，所述单相导线模块C22包含软导线高差与档距两种参数，所述三相导线模块C23包含三相导线上各导线两悬点相对坐标值。

3.根据权利要求2所述的变电站软导线装配仿真优化设计系统，其特征在于：所述优化参数设置模块E1与U型挂环参数设置模块C11、球头挂环参数设置模块C12、绝缘子串参数设置模块C13、碗头挂环参数设置模块C14、BN联板参数设置模块C15、Z型挂环参数设置模块C16、均压环参数设置模块C17、耐张串线夹参数设置模块C18、调整环参数设置模块C19、导线参数设置模块C10、单相导线模块C22、三相导线模块C23相连接。