[发明专利]一种硫化铜镍矿的选矿工艺

说明书

本发明公开了一种硫化铜镍矿的选矿工艺，属于选矿技术领域。所述硫化铜镍矿的选矿工艺包括以下步骤：1)洗矿与筛分：对低品位硫化铜镍矿同时进行筛分和清洗工作；2)破碎：对清洗后的硫化铜镍矿筛上物进行破碎；3)磨矿：将破碎后的红土镍矿与筛分清洗后获得的筛下细矿物进行球磨；4)浮选：将磨矿后获得的细矿物加水调成矿浆，再往矿浆中加入调整剂、起泡剂和捕收剂，搅拌，进行浮选粗选和精选，精选得到的泡沫产品即为精矿。本发明选矿效率高，选矿得到的精矿产率、精矿品位和回收率较传统工艺也得到了提高。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种硫化铜镍矿的选矿工艺。

背景技术

硫化铜镍矿石的选矿工艺，最主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。铜镍矿石浮选具有下列几种基本流程：

1)混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。

2)混合—优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍，再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后，获得高冰镍，对高冰镍再进行浮选分离。

3)混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。

起泡剂是矿石浮选的主要药剂之一。经研究表明，起泡剂的性能对浮选指标具有显著的影响。因此，是否选用优良的浮选用起泡剂进行矿物选矿，对获得高品位的精矿具有重要影响。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种硫化铜镍矿的选矿工艺，该工艺选矿效率高，选矿得到的精矿产率、精矿品位和回收率较传统方法也得到了提高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种硫化铜镍矿的选矿工艺，包括以下步骤：

(1)洗矿与筛分：将低品位的硫化铜镍矿输送至振动筛中进行振动筛分，同时将水管通至振动筛的上方，对硫化铜镍矿同时进行筛分和清洗工作，将筛分后的筛上物和筛下细矿物烘干或晾干后，待用；

(2)破碎：对清洗后的筛上物硫化铜镍矿进行破碎，至粒度为8-15毫米；

(3)磨矿：将破碎后的硫化铜镍矿及筛分清洗后获得的筛下细矿物合并，送入球磨机中进行球磨，至矿物单体解离度为80-90％；

(4)浮选：在磨矿后获得的细矿物中加水调成矿浆，再往矿浆中加入调整剂和起泡剂，搅拌，进行浮选粗选；在粗选得到的尾矿中加入捕收剂进行2-5次的扫选，回收尾矿；在粗选得到的泡沫产品中再加入起泡剂进行精选，精选的中矿和扫选泡沫返回粗选，精选得到的泡沫产品即为精矿；

所述起泡剂包括如下重量份的组分：脂肪酸甲酯磺酸钠50-60份、十二烷基硫酸钠25-30份、α-烯基磺酸钠20-30份、聚乙烯醇10-15份、单硬脂酸甘油酯10-15份、N-月桂酰基谷氨酸二酯10-15份、月桂酰肌氨酸钾5-10份、月桂酰酯水解蚕丝钠盐5-10份、月桂酰二乙醇胺5-10份、瓜尔胶5-10份、海藻酸钠5-10份和聚醚改性硅油5-10份。

优选地，所述起泡剂包括如下重量份的组分：脂肪酸甲酯磺酸钠55份、十二烷基硫酸钠28份、α-烯基磺酸钠25份、聚乙烯醇12份、单硬脂酸甘油酯12份、N-月桂酰基谷氨酸二酯12份、月桂酰肌氨酸钾8份、月桂酰酯水解蚕丝钠盐8份、月桂酰二乙醇胺8份、瓜尔胶8份、海藻酸钠6份和聚醚改性硅油8份。

本发明中所述起泡剂的制备方法包括以下步骤：

(1)称取上述重量份原料；