[发明专利]一种以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置及方法

权利要求书

1.一种以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置，其特征在于：包括自下而上依次设置的改性室、喷淋室(11)、磁化室(17)和流化床干燥机(19)，所述的改性室通过管路以及安装在管路上的阀门与飞灰残炭储存室(1)相连通，在改性室内安装有穿过喷淋室(11)底部的升降条，改性室内底部设置有与升降条相连的并能够随升降条上下移动的改性室过滤膜，喷淋室(11)的底部设置有与改性室过滤膜位置相对应的能够开合的门，喷淋室(11)顶部设置有与改性室过滤膜位置相对应的喷头，喷淋室(11)底部两侧分别设置有与喷淋室相连通的喷淋废液通道(13)和喷淋室泵(14)，磁化室(17)通过抽水管(15)与喷淋室泵(14)相连，磁化室(17)内安装有磁化室升降条(27)及磁力搅拌器(16)，磁化室(17)底部设置有与磁化室升降条相连的并能够随其上下移动的磁化室过滤膜(23)，磁化剂给料机(18)通过管路与磁化室(17)相连通，带有吸附剂通过(28)的液化床干燥机(19)的底部设置有与磁化室过滤膜位置相对应的能够开合的门。

2.根据权利要求1所述的以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置，其特征在于：所述的改性室设置为三个，且各改性室通过各自的阀门与飞灰残炭储存室(1)相连通。

3.根据权利要求2所述的以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置，其特征在于：所述的喷淋室(11)中设置有与改性室相同数量的喷头，各喷头分别位于对应改性室的正上方。

4.根据权利要求1所述的以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置，其特征在于：所述的喷淋废液通道(13)上设置废液阀门(12)。

5.根据权利要求1所述的以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置，其特征在于：所述的改性室过滤膜、磁化室过滤膜的面积与改性室、磁化室的面积相同。

6.一种利用权利要求1至5中任意一项以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置的脱汞吸附剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)飞灰残炭经上游设备浮选机从飞灰中选出，并进入飞灰残炭储存室(1)中作为吸附剂的原料待处理；

2)开启阀门将飞灰残炭通入改性室，在改性室中飞灰残炭在改性剂即6％的KI溶液中浸泡12小时，利用汞与卤素之间的反应提高飞灰残炭对汞的吸附性能；

3)浸泡处理后，改性室过滤膜通过升降条上升，并且喷淋室(11)的底部的门开启，将吸附剂从改性剂中过滤出来并连同改性室过滤膜上升至喷淋室(11)；

4)关闭喷淋室(11)的底部的门打开喷头，同时打开废液阀门(12)，喷入90℃的蒸馏水，将吸附剂上多余的改性剂洗去，并将喷淋废液从喷淋废液通道(13)排出；

5)关闭废液阀门(12)，喷头继续喷入蒸馏水，使得吸附剂浸泡在蒸馏水中，开启喷淋室泵(14)将蒸馏水连同吸附剂吸入抽水管(15)，并进入磁化室(17)；

6)吸附剂进入磁化室(17)的同时，将Fe₃O₄粉末与吸附剂按1:3的质量比由磁化剂给料机(18)将Fe₃O₄粉末送入磁化室(17)，开启磁力搅拌器(16)，对吸附剂附磁；

7)磁化完成后，磁化室过滤膜(23)通过磁化室升降条(27)上升，并且流化床干燥机(19)的底部开启，将吸附剂从溶液中过滤出来并随着磁化室过滤膜转移至流化床干燥机(19)；

8)在流化床干燥机(19)中，改性并磁化后的吸附剂干燥完成后，经吸附剂通道(28)进入后续吸附剂储存设备。

7.根据权利要求6所述的利用以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置的脱汞吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤2)三个改性室的阀门每隔4小时顺序开启将飞灰残炭通入相应的改性室。

8.根据权利要求6所述的利用以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置的脱汞吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤6)磁化室(17)的温度为90℃，其热源由经过空预器的一路热空气提供。

9.根据权利要求6所述的利用以飞灰残炭为原料的脱汞吸附剂制备装置的脱汞吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤8)流化床干燥机(19)的干燥温度为90℃，热源由经过空预器的一路热空气提供。