[发明专利]基于动作编码的工艺设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及基于动作编码的工艺设计方法，属于业务管理系统计算机软件开发平台技术领域。

背景技术

现有的工艺设计方法是纯文本编辑，将所用到的资源信息，如人员、物料、工装、工具、设备等通过表格清单或文字描述等形式展现，为了形象部分资源配图展示。工艺设计后的输出物为工序作业指导书，word文档格式，经过一定审批后转化成PDF格式下发至车间，车间管理者将文档打印出，下发至相应工位。作业者根据文字描述进行作业，所有信息都停留在纸面上。工艺师在进行工艺设计前，要事先了解现场有哪些资源是可被利用的，不能掌握最新的现场信息。

现执行的工艺设计方法优势是操作简单，只要掌握基本的常用办公软件即可。但也存在很大的缺陷：

1、现场最新可被利用的资源信息需要个人搜集整理，费时费力；

2、文件内的信息响应速度慢，一旦现场资源发生变动，就会出现文件规定型号和实际使用不一致的情况，如果继续使用新资源进行作业，则被视为不符合工艺要求，会被叫停。如果不使用，那工艺就需要及时更新文件，更新后的文件下发到现场至少需要半天时间，这段时间现场就处于停工等待中，影响生产进度，浪费企业资源；

3、文件中涉及的各类资源纯文本描述，没有数字化、结构化，不便于计算机管理；

4、作业者从文本中获知的信息有限，信息延伸性较差。针对文件中的知识点，知其然想要知其所以然时无法满足，需要翻看多份资料文件才能找到答案，不便于知识的推广学习；

5、文本式作业指导书对车间管理层来说，无法清晰准确获知操作者当前执行到本工序的具体部分，没有实际管理意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有工艺设计的上述不足，通过对传统工艺设计输出物作业指导书进行动作切分、属性定义、编码管理，形成动作编码库，创建基于动作编码的工艺设计方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供的基于动作编码的工艺设计方法, 其特征在于包含以下步骤：

步骤1、建立动作编码库：对每项工序作业中操作者的作业动作进行拆分，并进行分类和编码，所述分类至少包含三类动作，第一类动作为发生物理变化的动作，第二类为装配动作，第三类为搬运与检测动作；每个作业动作设置有固有属性、动作参数和附加属性，所述固有属性（动作的关键属性，可使该动作明显区别与其他动作）记载有动作的基本特性信息、技术项点信息应用描述信息；所述动作参数记载有该动作各具体执行环境下所设定的参数信息，所述附加属性至少包括：工种及资质要求、工艺资源要求，所述工艺资源包括工具类型、工装类型、设备类型；人员库中的人员具有工种和资质的属性信息，工艺资源库具有工具类型、工装类型、设备类型的属性信息；

步骤2、新建工艺工序：所述工艺工序由若干动作点按照作业执行顺序排列而成，根据动作点的动作属性选择所需的动作编码的类型，然后在动作编码的附加属性中进行工种及资质要求的选定和工艺资源要求的选定，完成每个动作点的动作编码的设定；

步骤3、工艺工序的执行：读取当前动作点的动作编码，依据动作编码附加属性中的工种及资质要求信息，在人员库中查找满足要求的适合人选，依据动作编码附加属性中的工艺资源要求信息，查找工艺资源库中满足要求的适合的工具类型、工装类型、设备类型，将动作编码执行的动作名称、适合人选、适合的工艺资源下发至工艺现场。

本发明还具有以下进一步的特征：

1、所述作业动作还设置有所用物料。

2、所述作业动作还设置有多媒体信息，在步骤2中，将媒体库中存放的与动作点对应的工艺参考资料或/和工艺图片或/和工艺视频与动作编码进行关联；步骤3中，将所述对应的工艺参考资料或/和工艺图片或/和工艺视频下发至至现场。

3、所述动作编码至少包括：用于表示该动作的动作代码、用于区分动作所属类别的动作类别代码，和用于区分动作所属工艺类别的工艺类别代码。4、当新增动作时，需要对新增动作进行验证，确保该动作的可行和不重复。

本发明将以往的工序作业指导书设计成由多个动作点按照作业执行顺序灵活排列组合而成。工艺师通过在动作编码库中选择所需的动作编码，完成工艺设计，且动作可灵活自由组合，实现不同作业内容的灵活工艺设计。每个动作点关联了所要用到的动作编码、动作参数、人员、工具、工装、设备、物料、图片/视频等工艺资源。其中，动作编码本身设定了动作属性，在动作属性中限定了该动作编码所要用到的人员工种及资质、工具类型、工装类型、设备类型等工艺资源。