[发明专利]一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺

权利要求书

1.一种实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

步骤一：根据加工要求，确定超硬磨料参数；

步骤二，根据超硬磨料参数，确定焊料用量，并确定焊料粒度；

步骤三，配制润湿剂，将润湿剂与超硬磨料及合金焊料充分拌匀，混合制备成混合料；

步骤四：在焊接区域表面涂粘结剂；

步骤五：涂覆混合料；将步骤三中拌匀的混合料涂抹于表面涂粘结剂的焊接区上；

步骤六：单层化混合料，利用低于100度的热气流烘干混合料，由于润湿剂挥发，粘附力消失，叠层的超硬磨料脱落，而被基体表面的粘结剂粘结的颗粒仍然被粘结，达到了单层的效果；

步骤七：加热钎焊；即得到所制备的均布地貌的单层超硬磨料工具。

2.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述的润湿剂为用于将磨料与焊料均匀混合，并且易挥发的液体。

3.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，步骤三中所述润湿剂的含量占混合料总体积的0.5～2.5％。

4.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述的超硬磨料包括：金刚石、CBN、聚晶金刚石、聚晶CBN中的一种或多种混合；所述超硬磨料的粒度范围为16目～80目。

5.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述的焊料包括：含铬、钛元素的镍基合金焊料、铜基合金焊料或银基合金焊料。

6.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，所述合金焊料的粒度按照以下公式获得：

则：

V＝(0.45～0.75)R²×(L-2R)

其中，V是焊料颗粒的体积，R是超硬磨料的平均粒半径，L是磨粒间距；

由于合金焊料颗粒多为球状，则，其球粒半径R1可通过上式求得：

7.根据权利要求1所述的实现均布地貌的单层超硬磨料工具制备工艺，其特征在于，单层化所述混合料的操作方式包括：振动掉落、气流吹落、直接接触去除三种中的任意一种。