[发明专利]双色丝印工艺方法及手机玻璃屏

说明书

本发明提供一种双色丝印工艺方法及手机玻璃屏，该方法包括:步骤S1，选择两个图案，测量两个图案在网版上的间距；步骤S2，设计一个菲林两个图案，横向晒网；步骤S3，在印刷时，对图案隔离分开，使不同颜色油墨不混淆异色，达到油墨分层效果；步骤S4，加大菲林图案间距网框边缘。本发明提供的双色丝印工艺方法，在印刷制作过程中，即使工序颜色不同，也可以一网/一机完成两道印刷工序，完全可以避免产品因单工序人工操作不当、划伤等外观不良的问题，极大程度的提高了生产效率和产品质量，生产操作也简单方便很多，从而降低生产及人工成本，进而提高了企业的产品市场竞争力。

技术领域

本发明涉及手机玻璃屏丝印工艺方法技术领域，尤其是涉及一种双色丝印工艺方法及手机玻璃屏。

背景技术

目前，如图1所示，所有手机玻璃屏20`都需要经过印刷工艺，通过刮刀压力推动油墨透过网版图案承印到玻璃上。

但在实际生产过程中，由于图案设计，分层印刷、油墨颜色不同、制程参数、设备等因素的影响，一张网版10`印刷一个图案，需要多次丝印油墨叠加方能达到表面透视图案以及油墨性功能效果，单层油墨需经过高温烘烤，开油水挥发后方能固化。在这种状况下，会产生以下的生产隐患。

第一，在制程中需分层印刷，单工序会产生不良；

第二，多工序人工操作印刷，同时辅料、物耗、机台、人工增多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双色丝印工艺方法，以至少解决现有技术中存在的单工序生产不良，和多工序辅料、物耗、机台、人工增多的技术问题之一。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案；

本发明第一方面提供的双色丝印工艺方法，包括:

步骤S1，选择两个图案，测量两个图案在网版上的间距；

步骤S2，设计一个菲林两个图案，横向晒网；

步骤S3，在印刷时，对图案隔离分开，使不同颜色油墨不混淆异色，达到油墨分层效果；

步骤S4，加大菲林图案间距网框边缘。

本发明第一方面提供的双色丝印工艺方法，在印刷制作过程中，即使工序颜色不同，也可以一网/一机完成两道印刷工序，完全可以避免产品因单工序人工操作不当、划伤等外观不良的问题，极大程度的提高了生产效率和产品质量，同时，导入一网双色丝印之后，完成整个印刷制程，节约网版一张，丝印机台一台，少烘烤一次，人工二名，生产操作也简单方便很多，从而降低生产及人工成本，进而提高了企业的产品市场竞争力。

在上述技术方案中，进一步的，在步骤S3中,用承印物将图案隔离分开。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述承印物为银龙纸或亚银龙纸。

在上述任一技术方案中，进一步的，在步骤S4中，先加大网框设计，再加大菲林图案间距网框边缘。

在上述任一技术方案中，进一步的，加大网框的长和宽分别为35mm和50mm。

在上述任一技术方案中，进一步的，印刷台的底座为横向底座。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述横向底座的长边为115mm。

在上述任一技术方案中，进一步的，在步骤S3中，在印刷时，采用橡胶丝印刮墨刀。

在上述任一技术方案中，进一步的，刮墨刀与网版的角度为75度至85度。

本发明第二方面提供一种手机玻璃屏，由上述任一技术方案所述的双色丝印工艺方法制作而成。