[发明专利]风电机组塔筒减载验证方法和系统

权利要求书

1.一种风电机组塔筒减载验证系统，其特征在于，所述系统用于检测并对比风电机组的塔筒在通过减载装置执行减载之前的载荷和通过所述减载装置执行减载之后的载荷，所述系统包括：

应变测量电路，包括应变感应元件，所述应变感应元件设置在所述塔筒的预设位置，所述应变测量电路用于测量在所述塔筒的预设位置上的动力应变值；

数据采集电路，与所述应变测量电路相连接，用于采集所述应变测量电路测量的动力应变值；

处理器，与所述数据采集电路和所述减载装置相连接，用于控制所述减载装置在预设时间段内对所述塔筒执行减载，根据所述数据采集电路采集到的动力应变值计算所述塔筒的减载前载荷和减载后载荷，并对所述减载前载荷和所述减载后载荷执行对比；

其中，所述应变测量电路包括：

应变感应电路，包括应变片，其中，所述应变片为所述应变感应元件；

应变调理仪，与所述应变感应电路相连接，用于检测所述应变感应电路向所述应变调理仪输出的电压；

所述应变感应电路包括多组应变片，所述多组应变片包括：

第一组应变片，所述第一组应变片包括第一主应变片和第一温度补偿应变片；

第二组应变片，所述第二组应变片包括第二主应变片和第二温度补偿应变片，

其中，所述第一组应变片和所述第二组应变片分别构成全桥电路的半个桥臂且所述第一主应变片与所述第二温度补偿应变片相连接，所述应变调理仪用于检测所述全桥电路的输出电压。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述应变感应电路包括多个所述应变片，多个所述应变片贴在所述塔筒的壁上且多个所述应变片在所述塔筒的截面的圆周上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述多组应变片中每组应变片的主应变片沿所述塔筒的轴向贴在所述塔筒的内壁上，温度补偿应变片平行于所述塔筒的截面贴在所述塔筒的内壁上。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述第一组应变片设置在所述塔筒的圆周上的第一预设位置，所述第二组应变片设置在所述塔筒的圆周上的第二预设位置，且所述第一预设位置与所述第二预设位置的圆心角为180度。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述应变感应电路和所述应变调理仪之间通过多芯屏蔽电缆连接成回路。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据采集电路为可编程逻辑控制器PLC，所述可编程逻辑控制器PLC与所述应变调理仪相连接，所述可编程逻辑控制器PLC按照预设时间间隔采集所述应变调理仪检测的电压。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统至少还包括以下一种测量电路：

风速测量电路，与所述数据采集电路相连接，用于测量所述塔筒所处环境的风速；

湍流度测量电路，与所述数据采集电路相连接，用于测量所述塔筒所处环境的湍流度；

桨距角测量电路，与所述数据采集电路相连接，用于测量所述塔筒的桨距角。

8.一种风电机组塔筒减载验证方法，其特征在于，所述方法由权利要求1至7中任一项所述的风电机组塔筒减载验证系统执行，所述方法包括：

通过处理器控制减载装置在预设时间段内对风电机组的塔筒执行减载；

通过应变测量电路分别测量通过所述减载装置对所述塔筒执行减载之前的动力应变值和通过所述减载装置对所述塔筒执行减载之后的动力应变值；

通过数据采集电路采集所述应变测量电路测量的动力应变值；

通过所述处理器根据所述数据采集电路采集到的动力应变值计算所述塔筒的减载前载荷和减载后载荷，并对所述减载前载荷和所述减载后载荷执行对比。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述风电机组塔筒减载验证系统还包括风速测量电路和/或湍流度测量电路，所述方法还包括：

通过所述处理器判断所述塔筒所处环境的风力参数在通过所述减载装置对所述塔筒执行减载之前和通过所述减载装置对所述塔筒执行减载之后的变化是否小于预设阈值，其中，所述风力参数包括风速和/或湍流度，其中，所述风速为通过所述风速测量电路测量得到的，所述湍流度为通过所述湍流度测量电路得到的；

其中，如果判断结果为是，则通过所述处理器根据所述数据采集电路采集到的动力应变值计算所述塔筒的减载前载荷和减载后载荷，并对所述减载前载荷和所述减载后载荷执行对比。