[发明专利]一种保坍型高效减水剂及其生产工艺

说明书

本发明提供一种保坍型高效减水剂的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤；S1：水、乙醚、丙烯酸、双氧水，混合均匀反应得到S1溶液；S2：丙烯酸加入水中混合均匀得到A料；巯基乙酸加入水中混合均匀得到B料；S3：将A料、B料分别滴加到S1溶液中进行反应，得到S3溶液；S4：S3溶液中加入碱溶液调节PH为6‑7，继续搅拌15‑25分钟。采用上述制备方法得到的减水剂，可有效延长保坍时间的同时还可提升减水剂的减水率。

技术领域

本发明涉及一种减水剂及其生产工艺，特别涉及一种保坍型高效减水剂及其生产工艺。

背景技术

保坍剂和减水剂都是建筑材料中常用的材料，用于加入到混凝土中对混凝土的物理性质进行调节，其中保坍剂使得混凝土凝固时间减缓，减水剂可使得混凝土中的水分减少，在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高效减水剂。最早市场上只有单纯的保坍剂或者减水剂/高效减水剂，单纯的保坍剂保坍效果较差，保坍时间一般在1-1.5小时，超过这个时间混凝土就会开始出现凝固，不便于长途长时间运输，一旦混凝土在运输过程中出现凝固会附着在水泥罐车内部，轻则减少罐车容量，混凝土无法倒出，重则整个混凝土罐报废。为解决上述问题，则出现了同时含有保坍剂和减水剂的产品。

但现有产品不能很好的融合保坍剂和减水剂的功效，保坍时间较短，运输距离短，同时传统的减水剂减水率少最多只能达到27％同时原有产品的泌水性大，泌水性大会导致抓底现象的产生(混凝土附着在混凝土罐车内部无法倒出)。

因此，如何得到性能良好的同时含有保坍和碱水功能的产品是本领域技术人员要解决的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种保坍型高效减水剂及其生产工艺，目的是解决现有技术问题，提供一种兼具保坍剂和减水剂效果的高效减水剂。该减水剂可有效延长保坍时间的同时还可提升减水剂的减水率。

本发明的第二个目的是提供一种采用上述工艺制备的减水剂。

本发明解决问题采用的技术方案是：

保坍型高效减水剂的生产工艺，包括以下步骤；

S1：反应釜中加入水、乙醚，混合均匀，再加入丙烯酸搅拌均匀后加入双氧水，混合均匀，得到S1溶液。

S2：丙烯酸加入水中混合均匀得到A料；巯基乙酸加入水中混合均匀得到B料。

S3：将A料、B料分别滴加到S1溶液中进行反应，得到S3溶液；其中A料在B料开始滴加2-5分钟后开始滴加，且A料在2小时30分钟滴加完,B料在2小时30分钟滴加完，加入完成后继续搅拌15-20分钟。A料、B料相比较现有技术延长了滴加时间，使反应更加充分，进而使最终得到的减水剂具有良好的性能。

S4：S3溶液中加入碱溶液调节PH为6-7，继续搅拌15-25分钟，补水至填满反应釜。

进一步的，所述S1反应过程中温度控制在20-45度。

所述S1步骤中，加入的各组分的质量比为，水：乙醚：丙烯酸：双氧水＝175-190:170-190:1.5-2.5:0.5-1.5。

优选的，水：乙醚：丙烯酸：双氧水＝180-185:175-185:1.8-2.2:0.8-1.2。

A料中，加入的各组分质量比为，丙烯酸：水＝0.8-1:3.5-4。

B料中，加入的各组分质量比为，巯基乙醇：水＝0.8-1.2:180-220。

进一步的，由于A料和B料过早或过晚配制都会导致反应不充分，影响产品质量，因此对其配制的时间进行控制。限定A料、B料在使用前15分钟配制。