[发明专利]工具机进给装置设计系统及其方法

权利要求书

1.一种工具机进给装置设计系统，包含：

元件数据库，以存储多个进给装置元件的规格数据；

测量模块，以测量工具机在时间区间内对工件执行加工作业所产生的多个运转信号，其中这些运转信号包含扭矩信号及转速信号；

负载条件估计模块，根据这些运转信号及该工具机的进给装置的装置规格参数，以计算出多个实际负载条件；以及

运算模块，根据这些实际负载条件及这些进给装置元件的规格数据，由这些进给装置元件中选择出至少一元件组合。

2.如权利要求1所述的工具机进给装置设计系统，其中这些进给装置元件是螺杆、马达、轴承之一或其组合；其中该装置规格参数是螺杆减速比。

3.如权利要求2所述的工具机进给装置设计系统，其中这些实际负载条件是平均轴向力、最大轴向力、平均进给速度、最大进给速度、平均扭矩、最大扭矩、平均转速、最大转速之一或其组合。

4.如权利要求1所述的工具机进给装置设计系统，其中该运算模块是利用加权平均法，根据这些实际负载条件及这些进给装置元件的规格数据，由这些进给装置元件中选择出该元件组合。

5.如权利要求3所述的工具机进给装置设计系统，其中该负载条件估计模块是根据该平均轴向力及该最大轴向力，计算该工具机的该进给装置的轴承规格。

6.如权利要求3所述的工具机进给装置设计系统，其中该负载条件估计模块是根据该扭矩信号在该时间区间中各个扭矩值的时间百分比，计算出该平均扭矩及该最大扭矩。

7.如权利要求3所述的工具机进给装置设计系统，其中该负载条件估计模块是根据该转速信号在该时间区间中各个转速值的时间百分比，计算出该平均转速及该最大转速。

8.如权利要求3所述的工具机进给装置设计系统，其中该负载条件估计模块是根据该平均扭矩、该最大扭矩及该螺杆减速比，计算出该平均轴向力及该最大轴向力。

9.如权利要求3所述的工具机进给装置设计系统，其中该负载条件估计模块是根据该平均转速、该最大转速及该螺杆减速比，计算出该平均进给速度及该最大进给速度。

10.一种工具机进给装置设计方法，包含下列步骤：

存储多个进给装置元件的规格数据；

测量工具机在时间区间内对工件执行加工作业所产生的多个运转信号，其中这些运转信号包含扭矩信号及转速信号；

根据这些运转信号及该工具机的进给装置的装置规格参数，计算多个实际负载条件；以及

根据这些实际负载条件及这些进给装置元件的规格数据，由这些进给装置元件中选择出至少一元件组合。

11.如权利要求10所述的工具机进给装置设计方法，其中这些进给装置元件是螺杆、马达、轴承之一或其组合；其中该装置规格参数是螺杆减速比。

12.如权利要求11所述的工具机进给装置设计方法，其中这些实际负载条件是平均轴向力、最大轴向力、平均进给速度、最大进给速度、平均扭矩、最大扭矩、平均转速或最大转速之一或其组合。

13.如权利要求10所述的工具机进给装置设计方法，还包含下列步骤：

利用加权平均法，根据这些实际负载条件及这些进给装置元件的规格数据，由这些进给装置元件中选择出该元件组合。

14.如权利要求12所述的工具机进给装置设计方法，还包含下列步骤：

根据该平均轴向力及该最大轴向力，计算该工具机的该进给装置的轴承规格。

15.如权利要求12所述的工具机进给装置设计方法，还包含下列步骤：

根据该扭矩信号在该时间区间中各个扭矩值的时间百分比，计算出该平均扭矩及该最大扭矩。