[发明专利]管道外壁自动抛磨装置

说明书

本发明弯管外壁自动抛磨装置，属于抛磨机具领域。目的是提供一种结构简单的弯管外壁自动抛磨装置。包括支撑组件、传动组件、抛磨组件和第一驱动电机；支撑组件包括可沿弯管轴向移动的套筒、套装于套筒的回转支撑和安装于套筒的用于限定套筒在弯管周向上的位置的定位机构；定位机构安装于套筒外周；抛磨组件包括支架、抛磨磨头和第二驱动电机，第二驱动电机安装于支架，抛磨磨头与第二驱动电机传动连接；第一驱动电机通过传动组件与外圈传动连接；外圈与支架固定连接。该弯管外壁自动抛磨装置，无需移动弯管，故，无需移动弯管的夹持工具及其输送工具的投入，简化了自动抛磨装置的结构，节约了成本。

技术领域

本发明属于抛磨机具领域，具体的是管道外壁自动抛磨装置。

背景技术

对于异形管道，通常采用手工方式进行抛磨，抛磨效率低，抛磨质量不稳定，其工作环境差。申请号为201320533918.3，名称为一种异形管抛磨机的专利申请，公开了一种异形管抛磨机，包括机架，所述机架内设有异形管输送滚轮组，在所述的异形管输送滚轮组的两侧分别设有对异形管进行抛磨并且能够垂直于异形管前后移动的抛磨机构。该抛磨机虽然解决了上述技术问题，但是，该抛磨机需要在待抛磨的管道的上方和下方均设置抛磨机构，抛磨机结构复杂，生产与维护成本高；并且，该抛磨机使用时，需要异形管输送滚轮组夹持异形管移动以完成抛磨，但是对于核电主管道等异形管道，其弯曲半径和中心变化较大，外部不同方位焊接有一体化管嘴，无论是利用输送滚轮组输送其前行，还是通过旋转管道来完成抛磨均很难实现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的管道外壁自动抛磨装置。

本发明采用的技术方案是：管道外壁自动抛磨装置，包括支撑组件、传动组件、抛磨组件和第一驱动电机；

所述支撑组件包括可沿弯管轴向移动的套筒、套装于套筒的回转支撑和安装于套筒的用于限定套筒在弯管周向上的位置的定位机构；所述回转支撑包括可拆卸连接于套筒的内圈和套装于内圈外并与内圈转动配合的外圈；所述定位机构安装于套筒外周；

所述抛磨组件包括支架、抛磨磨头和第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于支架，所述抛磨磨头与第二驱动电机传动连接；

所述第一驱动电机通过传动组件与外圈传动连接；所述外圈与支架固定连接。

进一步的，所述传动组件包括与第一驱动电机相连的小齿轮和设置于回转支撑的外圈外周并与小齿轮啮合的外齿。

进一步的，在套筒上沿套筒轴向设置有至少两排定位机构，每排中的其中一个定位机构位于套筒正下方。

进一步的，所述定位机构包括腿座和支腿；所述腿座包括支撑板和位于支撑板两端的支撑杆，所述支撑杆一端与套筒固定连接，另一端与支撑板连接；在支撑板内侧固定有弹簧套；

所述支腿包括活塞杆，活塞杆位于支撑板内侧的一端安装有定向轮，位于支撑板内侧的一端安装有螺母，在活塞杆上安装有与弹簧套适配的活塞，在活塞杆上套装有弹簧；所述弹簧一端顶靠支撑板内侧，另一端顶靠弹簧套；

在套筒上设有与定向轮通过的通孔。

进一步的，所述定向轮为胶轮。

进一步的，还包括供电组件，所述供电组件包括套装在套筒外周的导电环和固定在支架上的电刷，所述电刷与导电环相适配，且电刷与抛磨磨头经过导线连接。

进一步的，在套筒上安装有防尘挡板，所述防尘挡板位于导电环外侧。

进一步的，所述抛磨组件和第一驱动电机分别位于套筒的两端，所述第一驱动电机固定于套筒的外壁。

进一步的，所述套筒的截面为圆环状。