[发明专利]一种不锈钢微丝混凝土的制备方法在审
申请号: | 201611185897.5 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN108203277A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 张子夏;赵岩;姜鹏宾 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢微丝 活性粉末混凝土 混凝土 高速搅拌 减水剂 微丝 制备 水泥胶砂搅拌机 硅酸盐水泥 粉煤灰 低速搅拌 原料混合 重量份数 锈蚀 可扩展 明胶粉 柔软度 中低速 掺量 碎石 应用 网络 | ||
本发明公开一种不锈钢微丝混凝土的制备方法,按照下述重量份数原料混合,硅酸盐水泥70‑80份、碎石10‑25份、粉煤灰3‑5份、不锈钢微丝5‑8份、明胶粉2‑8份、减水剂4‑10份;在水泥胶砂搅拌机中低速搅拌1~3分钟后,高速搅拌3~5分钟,暂停1分钟的同时加入砂40‑50份,低速搅拌1~2分钟,加入4‑8份减水剂后,再高速搅拌4~6分钟;本不锈钢微丝混凝土不锈钢微丝的特殊材质使其在使用过程中不受锈蚀的影响;微丝直径小,可在低掺量下形成有效的增强网络,提高活性粉末混凝土基体的强度及韧性;微丝柔软度高,可扩展活性粉末混凝土的应用范围。
技术领域
本发明涉及一种不锈钢微丝混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土是现代应用最广泛的建筑材料,其具有原料丰富、价格低廉、工艺简单、强度高、耐久性好等优点。预拌混凝土是混凝土的一种,是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的、并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。因为现场施工对环境影响较大,所以预拌混凝土受到越来越多的关注。但是混凝土物料混合后随着时间的推移会发生化学反应,对混凝土流动性、坍塌度损失、和易性等都会产生不良的影响,因此预拌混凝土需要在规定的时间内运送到所需工地中,同时也对混凝土的性能提出了更高的要求。
发明内容
本发明提供了一种不锈钢微丝混凝土的制备方法,具有效率高、产品质量高和制造成本低的优点,可快速得到具有较高质量的混凝土。为达到上述技术效果,本发明具体通过以下技术方案实现:
本发明提供一种不锈钢微丝混凝土的制备方法,按照下述重量份数原料混合,硅酸盐水泥70-80份、碎石10-25份、粉煤灰3-5份、不锈钢微丝5-8份、明胶粉2-8份、减水剂4-10份;在水泥胶砂搅拌机中低速搅拌1~3分钟后,高速搅拌3~5分钟,暂停1分钟的同时加入砂40-50份,低速搅拌1~2分钟,加入4-8份减水剂后,再高速搅拌4~6分钟;
所述粉煤灰的比表面为400-470m2/kg;所述砂的粒径为0.085-5.0mm,所述碎石的粒径为6.3-26mm;所述不锈钢微丝的直径为4~6μm,长度为5~8mm,延伸率>2%,抗拉强度为1000-1100MPa。
进一步地,在上述技术方案中,养护制度为在20±1℃水中养护至6-7天后置于空气中养护至20-25天。
进一步地,在上述技术方案中,所述硅酸盐水泥强度等级为C35或C40。
进一步地,在上述技术方案中,所述粉煤灰的比表面为420-450m2/kg。
进一步地,在上述技术方案中,所述砂的粒径为0.095-3.0mm。
进一步地,在上述技术方案中,所述碎石的粒径为10-20mm。
发明有益效果
本方法制备的不锈钢微丝混凝土不锈钢微丝的特殊材质使其在使用过程中不受锈蚀的影响;微丝直径小,可在低掺量下形成有效的增强网络,提高活性粉末混凝土基体的强度及韧性;微丝柔软度高,可扩展活性粉末混凝土的应用范围。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种不锈钢微丝混凝土的制备方法,按照重量份数包括以下原料:硅酸盐水泥80份、碎石25份、粉煤灰5份、不锈钢微丝5份、明胶粉8份、减水剂5份;在水泥胶砂搅拌机中低速搅拌1分钟后,高速搅拌3分钟,暂停1分钟的同时加入砂40份,低速搅拌1~2分钟,加入4份减水剂后,再高速搅拌4钟;养护制度为在20±1℃水中养护至6天后置于空气中养护至20天。
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