[发明专利]一种用于同步辐射原位测试的开放式加热器制作方法

说明书

本发明公开了一种用于同步辐射原位测试的开放式加热器制作方法，在加热器前侧壁和后侧壁中心区域嵌装薄片成薄侧壁，射线入射孔和射线出射孔设置在加热器的薄侧壁上；在加热器良导热块的上部和下部设置多个通气孔道，该通气孔道通过在前端面和后端面上交替设置相邻通气孔道端口间的通气沟道，并用两块表面平整的端头堵块堵住设有通气孔道的加热器良导热块的两个端头，单向联通通气孔道。本发明便于实现通气管道间联通，可以数倍延长气体在加热器良导热块中的流经路程和受热时间，明显提升样品升温速率和最高温度；实现薄侧壁样品腔，避免射线触及加热器形成干扰信号；样品腔侧壁装卸便捷，大大方便样品更换操作，显著节省样品更换的时间。

技术领域

本发明属于同步辐射原位测试领域，尤其涉及一种用于同步辐射原位测试的开放式加热器制作方法。

背景技术

现有的在加热条件下进行同步辐射原位测试的装置，都将被测样品置于密闭腔体中，以保证与空气的隔离，实现在加热条件下防止样品被氧化。但是，这种采用密闭样品腔的同步辐射测试装置存在以下缺点：第一，采用密闭样品腔的同步辐射测试装置，因受到射线窗口密封材料不能耐高温的限制，无法实现同步辐射原位测试装置的小型化，给控温装置在同步辐射线站的安装及测试过程中外加应力、磁场等测试参量的施加和控制带来了困难；第二，为了实现样品腔密封，必须对射线窗口进行密封，迄今还没有对射线完全透明的窗口材料，窗口密封材料不可避免地会对射线产生吸收和干扰衍射峰；第三，采用密闭样品腔的同步辐射测试装置，由于样品腔的密闭，在更换测试样品时需要将测试装置从线站测试平台上拆卸下来，打开密闭样品腔才能更换样品，更换样品后再测试装置装回线站测试平台，再重新进行射线光路的对准调节。这种密闭样品腔同步辐射测试装置的样品更换操作非但程序繁琐复杂，需要浪费很长的宝贵机时，而且难以保证前后样品测试条件的严格一致。

现有方法制作开放式同步辐射原位测试装置会遇到以下问题：

第一、加热片采用侧面外贴方式设置，使得加热片的一半表面暴露在空气中，加热片产生的热量有将近一半散发到空气中浪费掉，导致加热器所能达到的升温速率和最高温度都受到严重影响；

第二、设置射线的入射孔和出射孔的加热器侧壁厚度较厚，容易在测试过程中使射线碰到加热器而导致干扰信号混入测试信号；

第三、制作难度大，导致能设置的气体通道数量只能在个位数，难以保证经气体管道流入样品腔的气体温度达到加热块温度，限制了加热器的升温速率和最高温度；

第四、采用两块加热器良导热块贴合，即在射线入射侧加热器良导热块内侧面设置裸露盘绕状通气管路，用衍射测加热器良导热块贴合的方法制作加热器，这种方法由于要求密合的面积比较大，容易漏气，另外，样品腔只有单侧进气，受样品阻挡，会导致样品腔温度不均匀，再者，加热器侧壁厚度过厚，很容易让射线碰到加热器。

综上所述，现有技术存在以下问题：

1、不便于实现通气管道间联通，气体在加热器良导热块中的流经路程和受热时间短，样品升温速率慢，最高温度低；

2、射线触及加热器形成干扰信号；

3、样品腔侧壁装卸不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于同步辐射原位测试的开放式加热器制作方法，旨在解决现有技术存在的不便于实现通气管道间联通，气体在加热器良导热块中的流经路程和受热时间短，样品升温速率慢，最高温度低，射线触及加热器形成干扰信号，样品腔侧壁装卸不方便的问题。

本发明是这样实现的，一种用于同步辐射原位测试的开放式加热器制作方法包括：

在加热器前侧壁和后侧壁中心区域嵌装薄片成薄侧壁，射线入射孔16和射线出射孔9设置在加热器的薄侧壁上；