[发明专利]一种熔炉均温装置

说明书

本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，公开了一种熔炉均温装置，包括熔炉和压缩气箱，熔炉包括振动室和熔融室，振动室内有振动箱，振动箱有第一吹气口和第二吹气口，振动箱上方有第一进气斗和第二进气斗，第一进气斗上方有第一进气口，第一进气斗底部连接第一通道，第一通道与第一吹气口连通，第二进气斗上方有第二进气口，第二进气斗底部连接有第二通道，第二通道与第二吹气口连通，进气斗内有杠杆，杠杆上有第一活塞和第二活塞，振动室内有齿轮，齿轮上连接有圆球，振动箱底部有振动片，压缩气箱在熔炉上方，压缩气箱内部有吹气通道，吹气通道中设有滤网、支道和滚珠。通过本发明能够使熔炉中的玻璃液的温度均衡。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，具体涉及一种熔炉均温装置。

背景技术

在日常生活中，玻璃瓶具有广泛应用。由于玻璃瓶具有易回收、无污染和良好的阻隔性能等优点，玻璃瓶装日渐受到包装厂商的青睐和消费者的欢迎。玻璃瓶在生产制作时，需要经过高温熔融、吹气成型和退火冷却三个阶段。在高温熔融过程中，将固体原料熔融成晶莹透亮的流体，在吹气成型中，将流体的玻璃液吹制成瓶状，之后再通过退火炉退火慢冷，以消除玻璃瓶的内部应力，使玻璃瓶坚固。

在对玻璃原料进行高温熔融时，由于现有的玻璃熔炉通常为局部发热的工作方式，即在熔炉局部区域设置加热装置，而由于此类熔炉的加热源在熔炉的局部区域，在加热过程中，将使玻璃液靠近热源的部分温度较高，而远离热源的部分温度较低，导致炉内玻璃液产生温差，由于玻璃液的流动性和延展性与玻璃液的温度成正比，因此在吹制成型过程中，温度较高的部分流动速度较温度低的部分快，因此容易导致玻璃瓶瓶体的厚度不均匀，而瓶体较薄的地方抗压能力较弱，玻璃瓶的稳定性也因此受到影响，此类玻璃瓶将成为次品，从而浪费生产资源，不利于生产。因此，我们需要一种能够使玻璃液温度均匀的装置，来提升玻璃液的质量。

发明内容

本发明意在提供一种熔炉均温装置，以对玻璃液的温差进行调节，使玻璃液温度均匀，从而提升玻璃液质量。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种熔炉均温装置，包括熔炉和圆形的压缩气箱，熔炉内设有隔热板，熔炉内隔热板上方为振动室，隔热板下方为熔融室，振动室上设有漏气口，振动室内设有振动箱，振动箱一端设有第一吹气口，另一端设有第二吹气口，振动箱上方设有W形的进气斗，进气斗包括第一进气斗和第二进气斗，第一进气斗上方设有第一进气口，第一进气斗的底部连接有第一通道，第一通道与第一进气口同轴设置，第一通道与第一吹气口连通，第二进气斗上方设有第二进气口，第二进气斗的底部连接有第二通道，第二通道与第二进气口同轴设置，第二通道与第二吹气口连通，进气斗内铰接有杠杆，杠杆的两端均连接有拉杆，两根拉杆分别连接有第一活塞和第二活塞，第一活塞与第一通道间隙配合，第二活塞与第二通道间隙配合，振动室内设有立柱，立柱上端转动连接有齿轮，齿轮上通过钢丝绳连接有数个圆球，振动箱底部连接有多个振动片，振动片均贯穿隔热板并伸入至熔融室内，压缩气箱设置在第一进气口和第二进气口上方，压缩气箱上设有多个齿，压缩气箱一端设有相啮合的旋转齿轮，压缩气箱内部设有多个吹气通道，多个吹气通道均沿压缩气箱的径向设置，吹气通道靠近压缩气箱圆心的一端为第一端，吹气通道的另一端为第二端， 第一端与第二端之间设有滤网，滤网与第一端之间连接有支道，支道与第一端之间的吹气通道设有滚珠。