[发明专利]一种耐高温耐辐射防水电磁线及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁线，具体涉及一种耐高温耐辐射防水电磁线。

背景技术

随着核电产品60年的使用寿命要求的提出，对耐热性方面均提出更高的要求。如CAP1400(AP1000国产化大功率堆型)核电站需要的用于控制驱动机构运行的电工材料的耐热等级为350级以上。但在现有技术中，未找到专利文献涉及用于核电站控制棒驱动机构的电磁线及其耐高温性能、耐辐射性能和防水性能。仅有一篇专利文献——核电机组用的耐高温耐辐射电磁线(CN201110137875.2)公开了一种用于核电机组用的耐高温耐辐射电磁线，其包括导体和绕包在导体外的绝缘层，所述的导体为表面结合有镍镀层镀镍铜导体，所述的绝缘层包括绕包在所述导体外的玻璃纤维布补强有机硅云母带层和绕包在玻璃纤维布补强有机硅云母带层外的玻璃纤维层；其具有理想的耐高温特性，可在260℃高温下长期稳定工作；经γ-射线辐射剂量为5×10⁶GY辐照后进行耐压试验，其耐压性能不可降低；具有优异的耐电晕特性，方波脉冲试验电压重复频率20KHz，脉冲峰值电压±5000V，脉冲电压上升率不低于2000V/μs，温度120℃，耐电晕破坏寿命不低于100小时；具有良好的绝缘性，耐击穿电压在3800V以上。但是这种温度等级仅260级的电磁线，无法满足未来核电站控制棒驱动机构用电工材料的耐热等级要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种耐高温耐辐射防水电磁线及其制备方法，以克服现有技术中电磁线不能够满足核电站需要的用于控制驱动机构运行的电工材料的耐高温和耐辐射的要求以及使用寿命短的缺陷。

为了实现上述目的或者其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种耐高温耐辐射防水电磁线，所述电磁线包括导体以及由内而外依次绕包在导体外的玻璃纤维布补强有机硅云母带层、第一耐高温耐辐射绝缘漆层、玻璃纤维丝、第二耐高温耐辐射绝缘漆层和防水胶层。

优选地，所述导体为铜圆线、镀镍铜圆线、铝圆线、镍圆线中的一种。

优选地，所述第一耐高温耐辐射绝缘漆层和第二耐高温耐辐射绝缘漆层为含有纳米材料和环氧改性有机硅树脂。

优选地，所述第一耐高温耐辐射绝缘漆层和第二耐高温耐辐射绝缘漆层中的耐高温耐辐射绝缘漆包括以下原料组分及重量份：

优选地，所述环氧改性有机硅树脂为230～260重量份。

优选地，所述有机溶剂为选自吡咯烷酮、甲苯、二甲苯、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一种或多种。

优选地，所述纳米材料为选自氧化镁、氧化铝、二氧化硅和二氧化钛中的一种或几种的组合。更优选地，所述纳米材料的颗粒大小为50～70nm。

优选地，所述环氧改性有机硅树脂的环氧值为0.4～0.5，更优选地，所述环氧改性有机硅树脂的环氧值为0.42～0.45。优选地，所述环氧改性有机硅树脂的分子量为5000～10000。更为优选地，所述环氧改性有机硅树脂的分子量为6000～8000。

优选地，在使用时，耐高温耐辐射绝缘漆的粘度为110s-150s。

所述耐高温耐辐射绝缘漆的制备方法包括如下步骤：

将氧化钠分散在有机溶剂中，将得到的悬浊液与纳米材料混合均匀，然后与环氧改性有机硅树脂在反应釜中混合。更优选地，混合时可升温至45～80℃。优选地，所述耐高温耐辐射绝缘漆在使用前用有机溶剂调节粘度至110s-150s。

优选地，所述防水胶层为含有纳米材料和氟改性有机硅树脂。

优选地，所述防水胶层中的防水胶主要包括如下原料组分及重量份：

优选地，所述氟改性有机硅树脂的190～210重量份。

优选地，所述氟改性有机硅树脂的分子量为5000～10000。更优选地，所述氟改性有机硅树脂的分子量为6000～8000。优选地，所述氟改性有机硅树脂的氟含量为8～10％。

优选地，所述纳米材料为选自氧化镁、氧化铝、二氧化硅和二氧化钛中的一种或几种的组合。

优选地，在使用时，防水胶的粘度为110s-150s。

所述防水胶的制备方法包括如下步骤：

将氧化钠分散在有机溶剂中，将得到的悬浊液与纳米材料混合均匀，然后与氟改性有机硅树脂在反应釜中混合。更优选地，混合时可升温至45～80℃。优选地，所述防水胶在使用前用有机溶剂调节粘度至110s-150s。

一种如上述所述耐高温耐辐射防水电磁线的制备方法，包括如下步骤：