[发明专利]基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法与控制系统

权利要求书

1.一种基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：它包括凝汽器本体测量和控制设备、凝汽器检漏设备、凝汽器综合控制柜和机组DCS；凝汽器综合控制柜分别连接凝汽器本体测量和控制设备、凝汽器检漏设备和机组DCS；

所述凝汽器本体测量和控制设备，包括凝汽器、凝汽器热井、真空测量装置、水位测量装置，还可测量和控制再循环水位调节阀，热井温度测量、除盐水补水电动门，并将各种控制信号传输至凝汽器综合控制柜；

所述凝汽器检漏设备用于检测凝汽器热井的运行状况，并将运行状况信号传送到凝汽器综合控制柜；

所述凝汽器综合控制柜，包括柜体，所述柜体内安装测量仪表和现场总线设备，所述柜体中设置控制箱，控制箱内设置现场总线的控制器和I/O卡件；控制箱上方柜面设置电导率表、数字真空表、转换开关和真空破坏门按钮；柜体下侧柜面设置检漏用取样设备，下侧柜内设置变送器和仪表阀门，柜内后部设置离子交换柱体；所述变送器通过∅14X2不锈钢引压管从柜底引出；不锈钢引压管上设置有仪表阀门。

2.根据权利要求1所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：所述凝汽器综合控制柜的柜体内部还布置有端子排。

3.根据权利要求1所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：所述现场总线控制器和I/O卡件分别与变送器、电导率表、以及转换开关和真空破坏门按钮连接。

4.根据权利要求1所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：所述现场总线控制器和I/O卡件还与取样泵、再循环水位调节阀，热井温度测量装置和除盐水补水电动门相连。

5.根据权利要求1所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：所述变送器包括水位变送器和真空变送器。

6.根据权利要求1所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：所述柜体的长为600～900mm，宽为500～700mm，高为1800～2200mm。

7.根据权利要求1所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统，其特征在于：所述柜体的长为800mm，宽为600mm，高为2100mm。

8.一种基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法，其特征在于：所述控制方法包括以下步骤：

步骤1，先进行凝汽器的设备参数、检漏参数、运行参数、启动停止参数、故障报警参数的设置，通过调用标准凝汽器模块实现对凝汽器进行信号处理和控制，处理完毕后，在上位计算机的显示窗口输出相应的控制指令、凝汽器的当前运行状态和故障信息；

步骤2，凝汽器综合控制柜实时获取凝汽器入口和出口处循环水的压力信号，以及凝汽器的真空表信号、温度信号、检漏信号、凝汽器热井水位测量信号，并将所述信号发送到DCS系统；

步骤3，DCS系统根据所述压力信号计算压力升高速率dp/dt；DCS系统判断所述的压力升高速率是否大于预设的阈值；如果大于预设的阈值，则生成截断阀开启指令，并向截断阀发送所述的截断阀开启指令，以开启所述的截断阀；否则转步骤4；

步骤4，DCS系统根据所述凝汽器热井水位测量信号计算水位升高速率ds/dt；DCS系统判断所述的水位升高速率是否超过预设的阈值；如果大于预设的阈值，则生成调控指令，调节凝汽器水位调节阀的开度；否则转步骤5；

步骤5，DCS系统根据所述凝汽器的真空表信号、温度信号、检漏信号，判断所述真空表信号、温度信号、检漏信号是否超过预设的阈值，如果小于预设的阈值，则正常运行；否则转步骤6；

步骤6，关闭凝汽器，结束进程。

9.根据权利要求8所述的基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法，其特征在于：所述步骤4还包括流量调，具体步骤为：

步骤a，启动上水门，凝汽器水位开始上升；

步骤b，DCS系统根据所述凝汽器热井水位测量信号计算水位升高速率ds/dt，判断所述的水位升高速率是否远大于预设的阈值，则转步骤c；否则转步骤d；

步骤c，大流量调节：启动低加出口门；

步骤d，小流量调节：开启再循环调节阀。