[发明专利]一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器

说明书

本发明涉及一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器，包括壳体，在壳体上开有烟气进口、烟气出口及排水口，在壳体顶端固装绝缘室，在壳体内部上方固装气流分布管网圆盘，在气流分布管网圆盘的下方安装喷水圆盘，由所述绝缘室安装的导电吊杆穿过气流分布管网圆盘及喷水圆盘后与圆盘网状上部组梁连接，在上部组梁下表面安装阴极线组，在阴极线组上套装管式阳极组，在管式阳极组的下方安装气流分布多孔板，气流分布管网圆盘与气流分布多孔板将壳体内部区隔出中部的烟气除尘空间。本发明优化了整体除尘器结构，将气流分布与余热回收结合，提高了设备的综合利用性，并使安装及调试得到了很好的改善。

技术领域

本发明属于电除尘技术领域，具体是一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器。

背景技术

《燃煤电厂大气污染物排放标准》GB13223—2011要求重点地区烟尘排放的浓度≤20mg/Nm³，一些省份更加严格地提出“超净排放”的概念，即烟尘排放的浓度≤5mg/Nm³。一些火电厂、化工厂及相关的小型燃煤锅炉厂家陆续安装湿式静电除尘器这一设备，以期满足国家和地方要求。一些工厂采用氨法脱硫，其烟气中的大部分颗粒物为脱硫系统产生的气溶胶，导致烟尘浓度达到近100mg/Nm³甚至更高，单靠一级电除尘器很难使烟尘排放浓度达到国家要求，因此需要在脱硫系统之后加装湿式静电除尘器。一般湿式静电除尘器的除尘过程如下：

(1)来自高压电源的高电压施加到阴极线上，阴极线芒刺产生尖端放电，并形成静电场；

(2)流经电场的烟气中的粉尘，被芒刺放电而产生离子荷电；

(3)带电的粉尘，在电场力作用下，被收集到阳极管内壁上；

(4)被收集到阳极管内壁上的粉尘被水流冲走。

烟气经过上游脱硫塔后温度在70-90℃，而正常运行时阳极管的理想环境温度在50-60℃，若温度过高会影响阳极管的使用寿命，导致其变形，进而降低除尘效率。并且，其维修成本较高，再安装难度较大。因此，设计一种除尘器结构，在确保除尘器安全稳定运行的基础上，又能延长设备使用寿命是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器，包括柱状壳体，在壳体顶端中部设有烟气进口，在烟气进口的两侧分别固装有绝缘室，在壳体的底端设有排水口，在壳体下部右侧壁上开有烟气出口，在壳体内部上方固装有由连通管道交叉连接构成的与壳体内部直径对应的气流分布管网圆盘，气流分布管网圆盘的进水口固装在壳体右侧壁外侧，气流分布管网圆盘的出水口固装在壳体左侧壁外侧，在气流分布管网圆盘的下方安装有由连通管道交叉连接构成的喷水圆盘，在构成喷水圆盘管道的下方运距间隔设有多个喷水孔，喷水圆盘的进水口固装在壳体右侧壁外侧，在所述两个绝缘室中均安装有竖直向下的导电吊杆，导电吊杆竖直向下分别穿过气流分布管网圆盘及喷水圆盘的间隙后延伸至喷水圆盘的下方，在导电吊杆的下端部安装有由导体金属棒编织构成的圆盘网状上部组梁，在上部组梁的下表面上匀距间隔安装有由多根竖直向下的阴极线构成的阴极线组，在阴极线组的下部端头安装有与上部组梁结构相同的下部组梁，在上部组梁下方的壳体内壁上固装与壳体电连接的环状阳极圈梁，在环状阳极圈梁内部固装截面为蜂窝状结构且上下开口的管式阳极组，在管式阳极组中的每一个截面为正六边形的管中均设置有一根阴极线由中轴穿过，在下部组梁的下方设置有边缘与壳体内壁固接的气流分布多孔板，气流分布管网圆盘与气流分布多孔板将壳体内部区隔出中部的烟气除尘空间。