[发明专利]含有焚烧灰渣的蒸压砖及其制备方法

说明书

本发明公开了含有焚烧灰渣的蒸压砖及其制备方法，它包括按重量份计：10‑20份硅藻土、10‑20份硅酸盐水泥、3‑5份白炭黑、4‑6份钛白粉、50‑60份焚烧灰渣和6‑8份水。本发明的有益效果是将焚烧灰渣作为主要成分制作蒸压砖，即解决了焚烧灰渣的排放问题，也给蒸压砖的原材料提供了新的来源，降低了蒸压砖的制作成本。

技术领域

本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种蒸压砖及其制备方法。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。其中具有代表性的是蒸压砖。蒸压砖具有外观质量好、强度高、重量轻等性能，是实心粘土砖的理想代替品，可广泛应用于建筑物基础和内外墙体，节约不可再生资源粘土，有效保护耕地和环境。然而现有的蒸压砖通常以粉煤灰作为主要原料，其强度和耐久性较差。

中国发明专利申请号CN201210115935.5公开了一种纸浆废渣蒸压砖及其制备方法，将含水率小于2%的绿泥、含水率小于2%的白泥、粉煤灰、玄武岩粉末、高炉矿渣和普通硅酸盐水泥混匀得到蒸压砖混合物，按蒸压砖混合物质量计在蒸压砖混合物中加入6~10%的水，搅拌后输送至轮碾机进行碾压，然后进入压机压制成砖坯，接着在蒸压釜进行蒸压得成品。中国发明专利申请号CN201510634609.9公开了硅钙渣蒸压砖及其制造方法，其原料组成为：硅钙渣20-50重量份、粉煤灰10-30重量份、电石渣5-15重量份、石膏1-7重量份以及中细砂25-45重量份，所述硅钙渣蒸压砖是将所述原料混合并压制成型，再经静养和蒸压养护获得的。使用硅钙渣作为主要原料，相比传统的粉煤灰蒸压砖具有更高的强度和耐久性，同时对高铝粉煤灰提铝产业的废物进行高效处理。本发明提供的制造硅钙渣蒸压砖的方法生产工艺简单、成本低廉、环保无污染。

焚烧灰渣是指焚烧系统所产生的固体灰渣。分为以下四类：细渣、底灰、锅炉灰和飞灰，细渣的成分有玻璃碎片、熔融的铝金属和其他金属。底灰是焚烧后由炉床尾端排出的残余物，主要含有燃烧后的灰分及未燃尽的残余有机物，一般经过水冷却后再排出。锅炉灰是焚烧尾气中悬浮颗粒被锅炉管阻挡而掉落于集灰斗或黏附于锅炉管上，再被吹灰器吹落。飞灰是指由焚烧尾气污染控制设备所收集的细微颗粒，一般是通过除尘设备如旋风除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等所收集的中和反应物(如CaCl2、CaSO4等)及未完全反应的碱剂[如Ca(OH)2]等细微颗粒。由于焚烧时炉膛温度高于大多数重金属的气化温度，因此，飞灰中的重金属含量较高，我国已明确将焚烧飞灰列入危险废物的范畴。对于这样的焚烧飞灰，在处置前必须经过固化/稳定化处理。目前还没有将焚烧灰渣利用起来制作蒸压砖的报道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是没有利用焚烧灰渣制作蒸压砖的先例，焚烧灰渣得不到回收利用，如果直接排放由于属于危险废物不被允许，为此提供一种含有焚烧灰渣的蒸压砖及其制备方法。

本发明的技术方案是：含有焚烧灰渣的蒸压砖，它包括按重量份计：10-20份硅藻土、10-20份硅酸盐水泥、3-5份白炭黑、4-6份钛白粉、50-60份焚烧灰渣和6-8份水。

上述方案中所述焚烧灰渣包括细渣、底灰、锅炉灰和飞灰，其重量比为1:1:2：（4-6）。

含有焚烧灰渣的蒸压砖的制备方法，它包括以下步骤：（1）、将10-20份硅藻土和10-20份硅酸盐水泥混合后放入搅拌机内搅拌以200-300r/min的速度搅拌10-20min，取出以3-5℃/min的速度升温至80-90℃后保温制成混合料A；（2）、将4-6份钛白粉和50-60份焚烧灰渣混合均匀制成混合料B，将6-8份水加热至70-80℃后加入混合料B搅拌均匀；（3）、向混合料B中加入混合料A和3-5份白炭黑后送入压机在3-6MPa下压制成初胚，将初胚放入微波环境下微波3-5min后取出；（4）、将经过微波处理的初胚送入压机在10-14MPa下压制成终胚；（5）、将终胚送入蒸压釜在150-160℃下恒温蒸压10-20min制得成品。