[发明专利]一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机在审
申请号: | 201611181851.6 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106583382A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 郑长发;郭艾;谢猛 | 申请(专利权)人: | 合肥中辰轻工机械有限公司 |
主分类号: | B08B9/28 | 分类号: | B08B9/28;B08B9/42;F26B21/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 输送 清洗 风干 一体化 空瓶 吹干 | ||
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,涉及一种吹干机,具体是一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机。
背景技术
吹干机是吹干瓶/罐最有效工具之一,它巧妙地运用了风洞效应,提高干燥效率及干燥度;现有的高压风刀吹干机采用高压鼓风机配合风刀,利用极快之风廉,对瓶/罐外表面水份进行极速吹干。目前专用的吹干机在工作上操作要求较高,在投入成本上也较高,不能满足部分企业实际生产需要,为了弥补该不足,现提供一种方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机,包括输送机构、清洗机构与风干机构;
所述输送机构包括机架、传送带与传动辊组;所述传动辊组包括分别设在机架两端部的驱动辊与改向辊、以及均布设在中部的托辊;所述传送带安装在传动辊组上;所述传送带外侧带面上设有菱形网格凸起,该菱形网格内为贯穿孔设置;
所述清洗机构包括相邻设置的第一喷淋箱与第二喷淋箱,在第一喷淋箱与第二喷淋箱相对的两侧分别设有一开口;所述输送机构的机架经上述开口穿过第一喷淋箱与第二喷淋箱进行设置;
所述风干机构固定在输送机构上,并位于第一喷淋箱一侧,风干机构包括风机支撑架以及风机,风机支撑架呈U型形状,其两端面固定安装在机架上,两个风机安装在风机支撑架,风机工作风向面对传送带一侧。
所述机架为长方形结构,其下侧通过均布设有的支脚进行支撑。
所述第一喷淋箱与第二喷淋箱的开口处分别设有软隔板;所述第一喷淋箱的一侧设有第一喷淋管;所述第二喷淋箱的一侧设有第二喷淋管。
进一步地,本发明还包括码瓶机构,该码瓶机构由码放圆盘与码放管构成,码放圆盘位于机架一侧并由支柱进行支撑,码放圆盘环侧壁设有一切口槽,该切口槽与呈U型设置的码放管一端连接,码放管另一端倾斜伸向传送带。
本发明的有益效果:本发明对空瓶风干操作进行一体化作业,首先通过码瓶机构的码放圆盘盛放待清洗的空瓶,空瓶经码放管滑进传送带上,传送带通过驱动辊的驱动,将空瓶依次输送经过第二喷淋箱、第一喷淋箱,通过第二喷淋箱的大流量喷洗后,再经第一喷淋箱淋洗,然后送入风干机构下方,通过风机进行风干;通过上述作业,提高工作效率,节省人力。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种基于输送清洗风干一体化的空瓶吹干机,参见图1,包括输送机构、清洗机构与风干机构;
具体地,输送机构包括机架1、传送带2与传动辊组3;机架1为长方形结构,其下侧通过均布设有的支脚进行支撑,传动辊组3包括分别设在机架两端部的驱动辊与改向辊、以及均布设在中部的托辊,驱动辊通过电机进行驱动;传送带2安装在传动辊组3上,传送带2外侧带面上设有菱形网格凸起,增加与空瓶4的摩擦力,该菱形网格内为贯穿孔设置,便于清洗水穿过;
清洗机构包括相邻设置的第一喷淋箱8与第二喷淋箱9,在第一喷淋箱8与第二喷淋箱9相对的两侧分别设有一开口,输送机构的机架1经上述开口穿过第一喷淋箱8与第二喷淋箱9进行设置,上述开口处分别设有软隔板7;第一喷淋箱8的一侧设有第一喷淋管12,第二喷淋箱9的一侧设有第二喷淋管13;在第一喷淋箱8与第二喷淋箱9下部设有清洗水收集空腔,通过沉淀可循环利用;
风干机构固定在输送机构上,并位于第一喷淋箱8一侧,风干机构包括风机支撑架6以及风机5,风机支撑架6呈U型形状,其两端面固定安装在机架1上,两个风机5安装在风机支撑架6,风机5工作风向面对传送带2一侧;如图1,风干机构设有两至十组;
本发明空瓶吹干机还包括码瓶机构,码瓶机构位于第二喷淋箱9一侧,该码瓶机构由码放圆盘11与码放管10构成,码放圆盘11位于机架一侧并由支柱进行支撑,码放圆盘11环侧壁设有一切口槽,该切口槽与呈U型设置的码放管10一端连接,码放管10另一端倾斜伸向传送带2;
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