[发明专利]加工工业用橡胶辊沟槽的轮圈

说明书

技术领域

本发明涉及辊轴加工领域，具体地，涉及加工工业用橡胶辊沟槽的轮圈(Industrial rubber roll grooving wheel)。

背景技术

在通常的塑胶片、造纸、纤维等的制造设备上，根据制造工序，会使用多个辊轴以传送塑胶片、板条、薄片等物品，这些辊轴根据其使用的目的和特性可用各种材质制成，比如玻璃钢(FRP)、碳纤维增强塑料(CFRP)或钢(STEEL)以及橡胶(rubber)等材质。

以前，工业用塑胶片的制造设备上生产制作的塑胶片被卷起的过程，首先是制成的塑胶片用车刀切割，然后通过橡胶材质做成的接触辊，最后被卷绕在与其相邻的卷辊轴上。

这里有个问题是，制成的塑胶片将被卷起时，接触辊和卷辊轴在转动的状态下，塑胶片和接触辊相接触的交点以及塑胶片和卷辊轴相接触的交点上的空气无法向外排放，往里面流动后，塑胶片和辊轴之间产生空气层(气泡)，因此被卷起的塑胶片的表面就会起皱，从而降低了品质。

另外还存在一个问题，就是在原有塑胶片的传动设备上，塑胶面料快速滚动的情况下，辊轴转动越快，辊轴一侧流入的空气层越多，不仅如此，辊轴一侧流入的空气层，随着塑胶面料和辊轴接触面之间的滚动，它们之间的摩擦力大大减小，由此引起辊轴和塑胶面料滑脱的现象。

结果是，一旦塑胶面料发生滑脱，塑胶面料朝向其后侧滚动并左右滑动，即，面料横向发生滑动，由此大大降低了塑胶片滚动时的直行性和稳定性，绕在卷辊轴上的塑胶面料的两个侧平面不齐整，十分散乱地缠绕在一起，不仅使得产品价值下跌，后期工序操作效率低下，还会带来各种麻烦。

因此，为了改善原有的塑胶面料在滚动时的直行性和稳定性，提出了一个的方案，例如为了提高PET、OPP、CPP、BOPP等塑胶原料在滚动时的直行性和稳定性，将辊轴的表面加工成带有倾斜的一字型沟槽或倾斜的螺旋沟槽。

另外，大韩民国登录特许(专利)第10-1508510号(橡胶轮圈加工装置)也曾提示过一种具有代表性的先行技术，这种技术可以在工业用辊轴表面加工倾斜的一字型沟槽或螺旋沟槽。

上述先行技术即，橡胶辊两头的桯子分别嵌入工作机械的转盘和顶针座，橡胶辊转动时，促使工作台上安装的磨轮向顶针座方向移动，从而在橡胶辊表面顺着圆周方向加工螺旋沟槽。

这种先行技术存在的问题是，橡胶辊旋转的同时，使磨轮往一个方向移动，如此一来在橡胶辊表面加工的沟槽的花纹只能是螺旋状。而根据工业用橡胶辊的特性，如果沟槽的花纹没有发生各种变化的话，那么塑胶面料滚动的直行性和稳定性将会受到限制。

相关现有技术如下：

(专利文献0001)大韩民国登录特许(专利)第10-0740777号。

(专利文献0002)大韩民国登录特许(专利)第10-0778534号。

(专利文献0003)大韩民国登录特许(专利)第10-1045140号。

(专利文献0004)大韩民国登录特许(专利)第10-1170531号。

(专利文献0005)大韩民国登录特许(专利)第10-1508510号。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种加工工业用橡胶辊沟槽的轮圈。

本发明的目的在于，提供一种在工业用橡胶辊表面加工沟槽的轮圈，这种经研究得出的技术可改善以往工业用橡胶辊的表面加工沟槽的先行技术中，沟槽的花纹只能是螺旋状，沟槽的花纹不能产生各种变化的缺陷，具体是将头部锋利的车刀安装于在马达驱动下转动的转轮的一个侧面，另一个侧面则安装保持转轮平衡的平衡轮，因此可以在橡胶辊表面将沟槽加工成特定的花纹。

此外，本发明的另一目的在于提供一种在工业用橡胶辊表面加工沟槽的轮圈，即车刀在转动时，橡胶辊的表面连续形成具有特定花纹的沟槽并均匀分布，去除塑胶片和橡胶辊的接触面的空气层(气泡)，最大化地提高塑胶面料滚动时的直行性和稳定性，通过调整转动的速度、传送速度以及传送方向，并根据橡胶辊的特性，使沟槽的花纹产生各种变化。

根据本发明提供的一种加工工业用橡胶辊沟槽的轮圈，包括：

圆筒形的转轮，转轮的其中央部分有连接室，同时一侧的外圈上有车刀沟槽；

固定紧固插入所述转轮车刀沟槽的车刀；以及

在所述转轮的另一面侧接合安装的带有平衡锤的平衡轮。

优选地，转轮的中央部分制成空心的带有螺纹的连接室，所述连接室和外圈之间形成多个空心的长孔，各长孔间有一定间距，所述车刀沟槽从外圈的边缘朝向中心中央部分，并且外侧面是开口的。