[发明专利]一种易焊接热塑性弹性体门封及其制备方法

说明书

本发明涉及一种易焊接热塑性弹性体门封，以重量份数计，包括如下组份：SEBS弹性体40～55份，增粘树脂5～15份，填料10～15份，加工油5～15份，聚丙烯10～15份，润滑剂1～2份，颜料0.1～1份，抗菌防霉剂0.1～0.5份，抗氧剂0.1～0.5份，紫外线吸收剂0.1～0.5份。本发明还提供了此门封的制备方法。本易焊接热塑性弹性体门封，焊接强度高，门封回弹性好，在冰箱等制冷电器使用的低温环境下仍保持较好的弹性，防止产生闪缝，能够更好的弥合门体和箱体的间隙，降低电器能耗，为制冷电器的进一步节能做出贡献。

技术领域

本发明属于门封材料技术领域，具体地说，涉及一种用于冰箱、冷柜、酒柜等制冷电器的易焊接热塑性弹性体(TPE)门封及其制备方法。

背景技术

2015年9月底，国家标准化管理委员会发布新版冰箱能效标准GB 12021.2-2015《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》(以下简称新标准)，用于替代GB 12021.2-2008，并于2016年10月1日正式实施。新标准规定能效1级产品耗电量约比原能效1级产品耗电量下降40％。然而，目前市场上能效为1级的冰箱占比已经超过85％，几乎100％产品的能效水平均达到或超过2级能效。而根据冰箱能效的新标准设定的要求，使得能效1级产品市场占比仅在5％左右。新版本标准的实施，对每一个冰箱企业来说都是一个重大的挑战，也对冰箱门封从材料到结构设计提出了新的要求。

目前，冰箱、冷柜、酒柜等制冷电器所用的门封条，一般由软质聚氯乙烯(PVC)生产，硬度60-75Shore A。经过近二十年的使用，发现PVC门封条存在增塑剂迁移、耐寒性差、热稳定性差等问题。增塑剂迁移容易导致门封条失去弹性，密封性变差，冰箱、冷柜、酒柜等制冷电器能耗随之增加。并且PVC因为含有卤素，燃烧会产生二噁英等致癌物质，在欧美国家的使用受到限制。

所以，如此严苛的能效标准也对门封条提出了新的要求，门封条的材料需要重新研发，而随着新的热塑性弹性体(TPE)材料的出现，使门封条更新换代成为可能。TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可热塑加工的特征的材料，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。TPE的主要原料是SEBS，SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的三嵌段共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能，脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃。

专利CN103980651A公开了一种用于制造冷藏装置用门封的组合物，其包括：1)30-60重量％的热塑性弹性体(TPE材料)；2)15-35重量％的矿物油；3)任选地0-40重量％的TPE增强组分，基于组合物的总重量计。其中，组合物还可包含热稳定剂、无机填料、润滑剂、抗UV剂以及其他常规添加剂，如颜料、加工助剂、抗菌防霉剂等。该专利所述TPE材料是SEBS，增塑剂是矿物油，增强组分是聚丙烯(PP)，这是一个比较通用的TPE加工配方，没有明确能够保证门封焊接拉力的方法，而经过验证发现普通TPE材料焊接性能较差，焊接拉力达不到标准要求。

专利CN102532778A公开了一种冰箱、冷柜用TPE弹性体门封条及其制备方法，TPE弹性体门封条即TPE弹性体门封胶套，TPE弹性体门封胶套采用下述按质量百分比计的各原料制成：SEBS(15-50％)；白矿油(20-50％)；聚丙烯(10-48％)；EVA(10-45％)；CaCO₃(5-25％)；抗氧剂(0.1-0.6％)；润滑剂(0.1-0.6％)。本发明将EVA材料引入TPE门封条配方体系可以提高材料的耐候性、耐老化性、粘合性；该专利虽然在SEBS、白矿油、PP及碳酸钙的共混体系中加入EVA材料提高粘合性，但是也没明确如何提高门封的焊接性能。