[发明专利]一种人造革印刷料、羊巴革及其制备方法

说明书

本发明涉及一种人造革印刷料，包括以下重量份的原料制备而成：羊巴处理剂95‑105份、有机溶剂10‑20份和染料8‑12份。本发明还涉及一种羊巴革及其制备方法。本发明的人造革印刷料印刷后制备获得的羊巴革具有表面具有明显的绒感、有纹路以及手感细腻的优点。

技术领域

本发明涉及人造革技术，特别涉及一种人造革印刷料、包括上述人造革印刷料的羊巴革及其制备方法。

背景技术

最近几年来，绒面革越来越受到市场的青睐，羊巴革是一种绒面革，是在贝斯上涂覆一层羊巴树脂，经高温条件下羊巴微球发泡膨胀，部分微球由于膨胀过度后破裂，在革表面形成蓬松的效果和绒毛感。市场已有的羊巴革多侧重于立体等其他效果，而忽视其绒感的羊巴效果。

例如，现有技术中常见的人造革中，其皮革半成品包括面层、发泡层、粘合层和基布，并于形成的皮革半成品上印刷印刷料，以获得皮革成品。现有技术中的印刷料的原料组分(重量份)为：聚氨酯处理剂100份和有机溶剂(例如，MEK)10‐30份。上述原料组分的印刷料印刷在皮革半成品上后，获得的皮革成品的表面不具有羊巴效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种印刷后可获得羊巴效果的人造革印刷料、包括上述人造革印刷料的羊巴革及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种人造革印刷料，包括以下重量份的原料制备而成：羊巴处理剂95-105份、有机溶剂10-20份和染料8-12份。

一种羊巴革，包括皮革半成品，还包括印刷层，所述印刷层设置于所述皮革半成品上，所述印刷层的材料为上述的人造革印刷料。

一种上述的羊巴革的制备方法，将所述人造革印刷料印刷于所述皮革半成品上，然后于120-130℃下烘干80-100S，再将获得的羊巴革进行压纹，然后于150-160℃下发泡50-60S，获得羊巴革半成品，将所述人造革印刷料印刷于所述羊巴革半成品上，然后在印刷有人造革印刷料的羊巴革半成品上印刷饰面层，于125-135℃条件下烘干70-80S，获得所述羊巴革，所述饰面层包括以下重量份的原料制备而成：绒蜡处理剂95-105份和增黑剂10-30份。

本发明的有益效果在于：

(1)采用羊巴处理剂代替现有技术中的聚氨酯处理剂作为印刷料的原料，并具体设计上述组分的人造革印刷料，采用上述人造革印刷料印刷表面后，高温条件下羊巴微球发泡膨胀,部分微球由于膨胀过度后破裂，在革表面形成蓬松的效果和绒毛感，即制备获得的羊巴革的表面获得具有绒感的羊巴效果；而现有技术中还没有出现可使人造革表面获得羊巴效果的印刷料；

(2)获得的具有绒感的羊巴效果的羊巴革具有化学稳定性好的优点；

(3)本发明的羊巴革的制备方法按上述顺序进行了两次人造革印刷料的印刷、一次压纹和一次饰面，有效保证获得的羊巴革的羊巴效果的稳定性，并且保证羊巴革具有良好的耐磨性，同时工艺操作简单，便于推广。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明最关键的构思在于：采用HS-886代替现有技术中的聚氨酯处理剂作为印刷料的原料，设计出印刷后可获得羊巴效果的皮革印刷料。

本发明提供一种人造革印刷料，包括以下重量份的原料制备而成：羊巴处理剂95-105份、有机溶剂10-20份和染料8-12份。

一种羊巴革，包括皮革半成品，还包括印刷层，所述印刷层设置于所述皮革半成品上，所述印刷层的材料为上述的人造革印刷料。