[发明专利]消失模铸造涂料

说明书

本发明公开了一种消失模铸造涂料，按重量份计，包括如下组分：石英粉50‑60份、植物胶粉1‑2份、高岭土10‑15份、膨润土6‑8份、甲基丙烯酸甲酯4‑6份、氯丁胶乳1‑2份以及催化剂0.2‑0.4份。该结构的消失模铸造涂料，具有附着力、涂挂性以及流平性均较好的优点。

技术领域

本发明涉及一种消失模铸造涂料。

背景技术

消失模铸造被誉为“21世纪铸造新技术”和“绿色铸造技术”，在铸铁领域广泛应用和推广，铸件质量得以大幅提高，使得客户对铸钢件质量的期冀不断增强，促使铸钢企业尤其是中小型企业在消失模铸造技术方面投入越来越多。消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。与传统的铸造技术相比，由于采用极易气化的泡沫塑料制作模型，无需取模与制作模芯、无分型面，因而无飞边毛刺，该工艺过程完全摒弃了传统工艺工序复杂、工作过程污染物排放量大、工人劳动强度高的不利因素，实现的是一种工序简单，效率高，近无公害的清洁生产。生产线简单实用，投资少，尤其适合老厂房的技术改造，基础建设主要落在落砂及砂处理工部，因此施工面积和施工量均较少。即可采用平行工作制，又可采用阶段工作制，生产线操作简单，管理容易。适用性强，不用担心老产品的淘汰，新开发的产品铸件只要宽度在一定的范围内均可在线上生产。

目前采用的耐火涂料，其附着力、涂挂性以及流平性均较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种消失模铸造涂料，使其具有附着力、涂挂性以及流平性均较好的优点。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题，一种消失模铸造涂料，按重量份计，包括如下组分：石英粉50-60份、植物胶粉1-2份、高岭土10-15份、膨润土6-8份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、氯丁胶乳1-2份以及催化剂0.2-0.4份。

进一步，所述催化剂为过硫酸钾—亚硫酸氢钠、过氧化二苯甲酰—N,N-二甲苯胺和过氧化羟基二异丙苯—四乙烯五胺中的一种或多种，且所述催化剂的氧化剂组分与还原剂组分质量比为1-2:1。

进一步，所述植物胶粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉和木薯淀粉的任意一种。

本发明的有益效果：本发明公开了一种消失模铸造涂料，按重量份计，包括如下组分：石英粉50-60份、植物胶粉1-2份、高岭土10-15份、膨润土6-8份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、氯丁胶乳1-2份以及催化剂0.2-0.4份。该结构的消失模铸造涂料，采用甲基丙烯酸甲酯与氯丁胶乳反应，氯丁胶乳中软单体的引入，成膜温度显著降低，初粘力增强，满足各种气候使用要求；发生氧化还原反应，具有附着力、涂挂性以及流平性均较好的优点。

具体实施方式

下面结合实施例来更好的说明本发明。

实施例1

一种消失模铸造涂料，包括如下组分：石英粉50kg、植物胶粉1kg、高岭土10kg、膨润土6kg、甲基丙烯酸甲酯4kg、氯丁胶乳1kg以及催化剂0.2kg，所述催化剂为过硫酸钾—亚硫酸氢钠，且所述催化剂的氧化剂组分与还原剂组分质量比为1:1，所述植物胶粉为玉米淀粉。

制备时，将各种原料组分倒入搅拌罐中，在室温下搅拌1-2小时即可。

实施例2

一种消失模铸造涂料，包括如下组分：石英粉55kg、植物胶粉1.5kg、高岭土12kg、膨润土7kg、甲基丙烯酸甲酯5kg、氯丁胶乳1.5kg以及催化剂0.3kg，所述催化剂为过氧化二苯甲酰—N,N-二甲苯胺，且所述催化剂的氧化剂组分与还原剂组分质量比为1.5:1，所述植物胶粉为马铃薯淀粉。

制备时，将各种原料组分倒入搅拌罐中，在室温下搅拌1-2小时即可。