[发明专利]一种锰锌功率铁氧体材料及其元件制备方法有效
申请号: | 201611174772.2 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN106830916B | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 王宏;曾伟鑫 | 申请(专利权)人: | 江西尚朋电子科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/38 | 分类号: | C04B35/38;C04B35/63;C04B35/64;H01F1/34 |
代理公司: | 36121 南昌赣西专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 谢年凤 |
地址: | 336200*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主料 锰锌功率铁氧体 锰锌软磁铁氧体 软磁铁氧体材料 软磁铁氧体磁芯 脆性 自动化装配 磁芯元件 断裂问题 元件制备 改性剂 增韧剂 重量计 助熔剂 破损 按摩 运输 应用 | ||
本发明公开了一种锰锌功率铁氧体材料及其元件制备方法,一种锰锌软磁铁氧体材料,该材料包括主料和辅料,所述主料按摩尔百分比包括:51.5~53.5mol%的Fe2O3、6.5~8.5mol%的ZnO以及余量的Mn3O4,所述辅料为助熔剂、改性剂或增韧剂,其按照所述软磁铁氧体材料的重量计包括:0.03~0.05wt% V2O5、0.01~0.03wt% Nb2O3、0.02~0.04wt% CaCO3、0.05~0.10wt% ZrO2、0.10~0.20wt% Y2O3,其有效提高了磁芯元件的机械强度和韧性。改善了软磁铁氧体磁芯元件的脆性,减少运输时的破损及器件自动化装配中的应用断裂问题。
技术领域
本发明涉及属于氧化物磁性材料技术领域,尤其涉及一种锰锌功率铁氧体材料及其元件制备方法。
背景技术
软磁铁氧体材料作为电子信息产业的基础功能材料自二十世纪60年代研发成功以来,已经走过了材料创新、性能开发、工艺完善三个阶段,现已步入全面应用、提高阶段。近年来由于开关电源、射频通讯、抗电磁干扰、高清晰度电视、新型节能照明及环保等新兴产业的发展,加上家电产业及计算机、程控交换机等工业长盛不衰,世界软磁材料的应用范围及市场需求量一直保持高速增长,其中锰锌功率软磁铁氧体材料及其元件的用量最大,应用最广。
但是作为基础功能材料,铁氧体材料的元件脆性问题一直是行业难题。随着电子产品的小型化、扁平化和国内运输行业暴力作业问题,铁氧体磁芯元件破损客诉非常突出。同时,由于近几年人工成本大幅上升,很多电子企业都开始采用自动化磁芯元件装配设备。这都对铁氧体磁芯元件的机械强度和韧性提出了更高的要求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是在于提供一种锰锌功率铁氧体材料及其元件制备方法,其有效提高了磁芯元件的机械强度和韧性。改善了软磁铁氧体磁芯元件的脆性,减少运输时的破损及器件自动化装配中的应用断裂问题。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种锰锌软磁铁氧体材料,该材料包括主料和辅料,所述主料按摩尔百分比包括:51.5~53.5mol%的Fe2O3、6.5~8.5mol%的ZnO以及余量的Mn3O4,所述辅料为助熔剂、改性剂或增韧剂,其按照所述软磁铁氧体材料的重量计包括:0.03~0.05wt%V2O5、0.01~0.03wt%Nb2O3、0.02~0.04wt% CaCO3、0.05~0.10wt% ZrO2、0.10~0.20wt%Y2O3。
一种锰锌软磁铁氧体材料的制备方法,该方法步骤如下:
(1)粉体制造:
A、配料:将主成分按比例分别加入球磨机,用氧化物湿法工艺进行均匀混合;
B、一次喷雾造粒:将球磨后搅拌均匀的混合料,加入喷雾塔内,进行喷雾造粒;
C、预烧:将喷雾好的一次料用回转窑在780℃~920℃的温度条件下预烧,预烧时间45~60min。预烧时用富氧环境,采用鼓风机向窑内通入空气,使主成分预合成并提高磁化度;
D、掺杂:将预烧料放入砂磨机中,并添加改性剂,进行砂磨,注意控制浆料粒度为1.2~1.6μm;
E、二次喷雾造粒:用喷雾干燥塔进行造粒,使颗粒目数分布在80~160目之间;
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