[发明专利]动态板坯切割设计方法和系统

说明书

本发明提供了动态板坯切割设计方法和系统，包括：接收ERP系统发送的生产订单信息，根据生产订单信息生成原始切割计划；接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，根据原始切割计划和转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；将板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使二级连铸系统执行板坯切割计划信息；接收二级连铸系统发送的板坯切割实绩信息。本发明打破了原有炉次板坯切割计划与炉号的绑定关系，解决了由于炉次出钢量不稳定给计划执行带来的诸多不便，形成了以计划号为单位的执行计划，提高了生产组织水平，减少了余坯切割损失。

技术领域

本发明涉及炼钢信息技术领域，尤其是涉及动态板坯切割设计方法和系统。

背景技术

目前，炼钢厂连铸二级系统普遍以炉次为单位执行板坯切割计划。由于转炉炉次出钢量不稳定，当一炉中实际钢水量<计划钢水量时，会导致计划板坯未产出，为了满足订单需要，还要再次排产，给计划安排、生产组织带来诸多问题；当一炉中实际钢水量>计划钢水量时，会导致产出非计划余坯，增加库存、运输及切割等相关成本。

在市场需求日趋个性化的环境下，用户订单呈现多品种、小批量的特点，现有三级MES系统基本都是按照订单编制板坯、炉次计划，受到订单零散、生产限制条件等因素影响，必然导致计划的每炉钢水量存在波动，即使生产部设法整合也难以避免。由于炼钢厂是按照固定出钢量来组织生产的，同时在实际生产过程中转炉的出钢量也会出现波动，而连铸机以炉次单位按照板坯计划来切割板坯，当实际钢水量与计划不匹配时就出现问题，计划执行率低。

针对这一问题，如何减少非计划余坯量，使钢水尽量全部按计划生产板坯，提高计划执行率是亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供动态板坯切割设计方法和系统，打破了原有炉次板坯切割计划与炉号的绑定关系，解决了由于炉次出钢量不稳定给计划执行带来的诸多不便，形成了以计划号为单位的执行计划，提高了生产组织水平，减少了余坯切割损失。

第一方面，本发明实施例提供了动态板坯切割设计方法，所述方法包括：

接收ERP系统发送的生产订单信息，并根据所述生产订单信息生成原始切割计划；

接收二级连铸系统发送的转炉实绩信息动态，并根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息；

将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息；

接收所述二级连铸系统发送的所述板坯切割实绩信息。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成板坯切割计划信息包括：

根据所述原始切割计划和所述转炉实绩信息动态生成包括包括多组计划号的板坯切割计划信息，其中，所述计划号为介于炉次与浇次之间的炉次组，所述炉次组在一个所述浇次内，并且包括相邻的多个所述炉次。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：

所述计划号内的炉次所生产的板坯均为相同钢种和相同厚度，并且相邻的所述板坯的宽度符合在线调宽范围。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述计划号包括多个顺序号，所述将所述板坯切割计划信息发送给所述二级连铸系统，以使所述二级连铸系统执行所述板坯切割计划信息包括：

将所述板坯切割计划信息发送给二级连铸系统，以使所述二级连铸系统按照每组所述计划号内的所述顺序号执行所述板坯切割计划信息。