[发明专利]一种泵送混凝土抗离析性与黏聚性检测装置及试验方法

权利要求书

1.一种泵送混凝土抗离析性与黏聚性检测装置的检测方法，其特征在于，所述检测装置包括圆形棒、圆柱形筒、底板、F形支架及三向刀片，F形支架由两根水平杆和一根竖杆连接而成，F形支架的竖杆底部固定于底板上，F形支架的两根水平杆上均设有可转动的螺丝，圆形棒依次穿过F形支架的两根水平杆，圆形棒通过螺丝固定于两根水平杆上；竖杆上设有转轴，转轴位于F形支架下部水平杆的底部，可使水平杆产生旋转；三向刀片由圆轴和三根刀片组成，三根刀片的一端均匀固定于圆轴上，另一端上设有刻度指针；使用时，圆柱形筒固定于底板上，圆柱形筒内装入混凝土，三向刀片接触混凝土表面，并释放让其自然沉入混凝土中，圆形棒垂直插入混凝土中；所述检测装置的检测方法，具体步骤如下：

（1）根据现行标准制备混凝土拌合物，取样，并检测其坍落度；

（2）将步骤（1）得到的混凝土试样拌合均匀后，分两次均匀地装入圆柱形筒内，捣实后使两层混凝土高度之和达到圆柱形筒高；当装入第一层混凝土试样时，用圆形棒插捣25次，圆形棒应贯穿整个混凝土试样深度；插捣结束后，装入第二层混凝土试样，用圆形棒插捣25次，应插透第二层混凝土试样至第一层混凝土试样表面；插捣过程中，如混凝土沉落到低于圆柱形筒的筒口高度时，则应随时添加混凝土试样，第二层混凝土试样插捣完后，刮去多余的混凝土试样，并用抹刀抹平；每次插捣均应沿螺丝的螺旋方向由外向中心进行，插捣应在截面上均匀分布；

（3）将装满混凝土的圆柱形筒放置于底板上，静置5min后，将三向刀片轻轻接触混凝土表面并释放让其自然沉入混凝土中，然后降低圆形棒高度直至与混凝土表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使圆形棒垂直自由的沉入混凝土中，同时记录放松圆形棒至停止沉入时间T1，精确至0.1s，并读出圆形棒的插入深度H₁及三向刀片沉入的深度H₂，精确至1mm，完成第一次插入试验；

（4）通过移动水平杆上的螺丝及F形支架的转轴，改变圆形棒插入混凝土试样的位置，进行第二次插入试验，第二次插入试验操作同步骤（3）；

（5）当第一次插入试验和第二次插入试验的插入时间差在4s内、插入深度差在15mm内时，取两次试验的算术平均值作为圆形棒的插入时间T和插入深度H₁，否则应进行第三次插入试验，由两次数据误差在规定范围内的值取算术平均值作为最终试验结果，三向刀片的沉入深度H₂由三个刀片沉入的深度取平均值；在整个测试过程中圆形棒的位置至少要距圆柱形筒内壁50mm，两次测试点的距离至少要相距50mm。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于评价泵送混凝土抗离析性与黏聚性合格与否规定如下：

（1）坍落度小于160mm的泵送混凝土，当T≤25s， H₁≥230mm且H₂≤15mm时，评定混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性优，可泵性好；当T≤30s， H₁≥200mm且H₂≤25mm时，评定混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性良，可泵性良；其余为不合格；

（2）坍落度在160mm~200mm的泵送混凝土，当T≤20s， H₁≥250mm且H₂≤20mm时，评定混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性优，可泵性好；当T≤25s， H₁≥230mm且H₂≤30mm时，评定混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性良，可泵性良；其余为不合格；

（3）坍落度大于200mm的泵送混凝土，当T≤15s， H₁≥270mm且H₂≤20mm时，评定混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性优，可泵性好；当T≤20s， H₁≥250mm且H₂≤30mm时，评定混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性良，可泵性良；其余为不合格；

采用上述指标评价泵送混凝土拌合物的抗离析性与黏聚性，其混凝土粗骨料最大粒径不超过31.5mm。

3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于所述圆形棒长为650mm、直径为10mm，圆形棒总重为2kg，圆形棒表面光滑，且底部300mm范围内标有刻度，最小量程为1mm。