[发明专利]整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺

说明书

整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺，覆膜纸浸胶—成浸胶纸膜储备—模具升温—底料剪裁—底料入模具—浸胶纸膜铺料上—压机扣合模具—保温保压300秒—底盘出模具—用角磨机磨边—整体打磨、抛光—底盘整体检验—底盘上面贴保护膜—包装入库，功能试验，该整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术领域

本发明涉及一种制造用于整体卫浴配套安装具有装饰和实用性关键部件的工序即整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，整体卫浴配套的覆膜地盘属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供的一种整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺，该整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的， 整体卫浴配套的覆膜地盘生产工艺，覆膜纸浸胶—成浸胶纸膜储备—模具升温—底料剪裁—底料入模具—浸胶纸膜铺料上—压机扣合模具—保温保压300秒—底盘出模具—用角磨机磨边—整体打磨、抛光—底盘整体检验—功能试验—底盘上面贴保护膜—包装入库。

功能试验：用表面粗糙度1200—800目砂球在底盘覆膜表面滚动，做耐磨实验底盘覆膜表面不起粉末、不掉色；将底盘置于70—80度水浸泡30—45分钟、耐高温、不起泡、不起皮、不开胶，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，按产品的技术要求先行制造热压制模具，选取主要材料、辅料进行必要的整形裁剪、处理加工后备用，确保整个工序的连贯性，技术的关键点在于工序中控制好模具的压力、温度及保压时间。

附图说明

图1为覆膜底盘的结构示意图。

图中：1、浸胶纸膜；2、底料；3、底盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

在视图中，覆膜纸浸胶—成浸胶纸膜1储备—模具升温—底料2剪裁—底料2入模具—浸胶纸膜1铺料上—压机扣合模具—保温保压300秒—底盘3出模具—用角磨机磨边—整体打磨、抛光—底盘3整体检验—底盘3上面贴保护膜—包装入库，功能试验：用表面粗糙度1200—800目砂球在底盘覆膜表面滚动，做耐磨实验底盘覆膜表面不起粉末、不掉色；底盘置于70—80度水浸泡30—45分钟、耐高温、不起泡、不起皮、不开胶，实现上述功能为合格。