[发明专利]一种边部抗磨输送带

说明书

本发明具体涉及一种边部抗磨输送带，包括整体带芯层、上覆盖层、下覆盖层和边胶层，整体带芯包括中间编织部和两边编织部，中间编织部在两边编织部之间；两边编织部包括边部经线和纬线，边部经线围绕纬线在相邻两层之间交替编织，边部经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1‑3根纬线，边部经线为芳纶纤维，芳纶纤维的股数为6‑16股，捻度为50‑70转/米，纬线为合股线；上覆盖层上设置有一层无纺布；边胶层包括芳纶短纤维、粘合剂和盖胶。本发明的输送带增强了边胶层的刚性强度和防撕裂性能，有效防止输送带纵向撕裂问题的发生；整体带芯的边部采用芳纶为受力线，增加了带芯边部抗磨损能力。

技术领域

本发明属于输送带领域，具体涉及一种边部抗磨输送带。

背景技术

输送带一般输送距离长，输送量大，用于矿山、煤矿、冶炼、港口、建材等行业的大批量物料输送，方便快捷，生产效率高，是现代化大批量物料连续输送的必要手段。但输送带容易跑偏, 边部容易接触机架造成撕边现象，造成局部损坏，影响输送带的使用寿命。而且边胶撕坏后，带芯容易外漏，带芯外漏后与机架摩擦容易产生火星，具有一定的火灾安全隐患。

现有的输送带没有设计加强型边胶层，在使用过程中，边胶容易被磨

损、刮破划伤而脱落，造成局部损坏，缩短了输送带的使用寿命，而且在使用过程中需要经常更换输送带，增加了操作工人的劳动强度，在更换输送带的过程中会导致生产中断，直接影响使用企业的生产成本和效率。

除此之外，输送带还存在纵向撕裂问题。胶带输送机纵向撕裂是指在胶带机运行过程中，胶带发生纵向撕裂的事故。该事故较为常见, 多是由于坚硬的异物划伤胶带所致,后果往往非常严重, 短则撕裂数米胶带, 有时甚至能将一圈胶带全部撕裂。另外, 一旦发生纵撕事故, 需要投入大量人力和时间才能使胶带机恢复运行, 给煤矿生产带来非常巨大的经济损失。目前常用的胶带主要为细钢丝绳带芯胶带，这种带芯的细钢丝绳只是经线（即纵向线），虽然大大提高了纵向抗拉强度，但纬线（即横向线）仍然是尼龙线，所以横向抗拉强度没有提高，容易发生纵撕。

发明内容

为了解决现有技术中存在的边部易磨损和纵向撕裂问题，本发明提供了一种边部抗磨输送带。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种边部抗磨输送带，包括整体带芯、上覆盖层、下覆盖层和边胶层，所述整体带芯在上覆盖层和下覆盖层中间，所述边胶层在整体带芯、上覆盖层和下覆盖层的侧面；

所述整体带芯包括中间编织部和两边编织部，所述中间编织部在所述两边编织部之间；

所述中间编织部包括中间经线和纬线，所述中间经线围绕所述纬线在相邻两层之间交替编织，所述中间经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根所述纬线，所述中间经线为涤纶纤维，所述涤纶纤维的股数为6股，捻度为60±5转/米，所述纬线为合股线；

所述两边编织部包括边部经线和纬线，所述边部经线围绕纬线在相邻两层之间交替编织，所述边部经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根所述纬线，所述边部经线为芳纶纤维，所述芳纶纤维的股数为6-16股，捻度为50-70转/米，所述纬线为合股线；

所述合股线由棉纱与涤纶纤维进行合股，棉纱股数为4-6，涤纶股数为6，捻度为60±5转/米；

所述上覆盖层上设置有一层无纺布；

所述边胶层包括芳纶短纤维、粘合剂和盖胶。

进一步地，上述整体带芯为2-6层编织结构。

进一步地，上述边胶层为弧形结构。

本发明的有益效果：