[发明专利]片状物的熔接系统

说明书

技术领域

本发明属于一次性卫生用品制造领域，尤其涉及一种通过增减片状物搬送速度实现熔接的装置。

背景技术

作为一次性卫生用品，例如已知有具有前腹部、后背部和裆部、且前腹部与后背部通过一对侧密封部(或熔接部)被超声波焊接的一次性尿布。在形成所述侧密封部时，采用将用于构成前腹部以及后背部的至少一对热塑性片体连续地供应至砧辊和超声波焊头之间，进而形成互相相向的热塑性片体彼此被熔接的熔接部。

然而利用超声波熔接较之传统的热封连接需要更长的加工时间，以使得熔接部获得足够的振动能量。因此，传统的作法是：一、增加超声波焊头的数量，二、降低卫生用品的搬送速度。

对于前者，如专利文献日本特开2004-330622号公报所记载，相对于一个砧辊设置多个超声波喇叭，由超声波能量带来的负荷较大，影响砧辊的耐久性。对于后者，为了对搬送中的片状物进行粘接等加工而降低整个生产线的速度，必然会降低整体的生产率。

鉴于此，为了一方面保证片状物加工时所需的时间，同时又不影响生产率，就需要提供一种使按照恒定速度行进的材料中的某一段速度按照预定的变速规律进行调整的装置。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种片状物的熔接系统，该熔接系统通过变速装置中往复横移驱动机构和变速回转驱动机构的协同工作来增减片状物的搬送速度，使得即使在高速开机状态下，熔接部亦能获得足够的振动能量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片状物的熔接系统，用以一边搬送片状物，一边熔接所述片状物彼此，其包括：

超声波熔接装置，用于向片状物的待熔接位置施加振动能量，使其彼此熔接；以及

变速装置，用于增减片状物的搬送速度，使得所述片状物导入变速装置的搬送速度与从变速装置导出的搬送速度相等。

其中，所述变速装置具有接收从上游送入的所述片状物的第一浮动辊，将加工后的片状物向下游送出的第二浮动辊，使第一浮动辊、第二浮动辊沿相互相同的方向往复横移运动的第一驱动机构，以及使第一浮动辊、第二浮动辊作变速回转运动的第二驱动机构。上述第一浮动辊和第二浮动辊可以在第一驱动机构的作用下进行往复横移运动，与此同时，也可以在第二驱动机构的作用下进行变速回转运动。

所述超声波熔接装置在第一浮动辊和第二浮动辊之间设置一组或多组，其对片状物的焊接操作发生在两浮动辊之间线速度变慢的时间间隔内。

采用上述技术方案，一方面由于工作时两浮动辊作同向运动，运动幅度小，更加符合设备的小型化需求，另一方面横移运动的常见安装方式有线轨和直线状导向槽等形式，所以具有加工成本低，往复运动行程更易控制，以及精度高的优势。通过上述变速装置将对片状物的焊接操作时片状物的线速度设定得比导入变速装置的搬送速度以及/或者与从变速装置导出的搬送速度小，从而由于接受振动的时间延长，所以单位面积的片状物接受的振动能量变大，因此提高了熔接的可靠性。

上述超声波熔接装置具有转换器、放大器、超声波喇叭、以及与超声波喇叭相对的砧辊。所述片状物设置于超声波喇叭与砧辊之间。砧辊上的砧可均匀设置有一对、两对、或者更多。相应的，超声波熔接装置可设置成两组，甚至更多，值得一提的是，由于一台变速装置可对应多个超声波熔接装置，随着超声波熔接装置数量的增多，可以在减少浮动辊横移次数的同时，降低原动机负荷的转数，因此可显著提高装置的耐久性，且安装更加方便，易于调试。

当涉及到片状物改码问题时，如需将M码改为L、S码，调整的方便有二：一、直接调节相邻超声波熔接装置中超声波喇叭之间的距离，由于各个超声波熔接装置都是呈直线均匀排布并安装于直线槽中，因此调试时可直接改变各部件之间的横向距离，精度高且十分方便；二、在不改变超声波熔接装置的前提下，在相邻超声波熔接装置之间增设调节辊，通过调整调节辊的高度达到改变两超声波熔接装置之间片状物的目的。

进一步的，第一驱动机构的一个变速周期，等于第二驱动机构的一个变速周期。

对于第一驱动机构来说，该机构用于驱动第一浮动辊和第二浮动辊沿着与片状物搬送方向相同或者相反的方向进行往复横移。换言之，当需要降低两浮动辊之间线速度的时候，第一浮动辊和第二浮动辊同时沿着与片状物搬送方向相反的方向运动；当需要增加两浮动辊之间线速度的时候，第一浮动辊和第二浮动辊同时沿着与片状物搬送方向相同的方向运动。实现上述动作的具体结构有多种，如伺服电机驱动带轮正反转、曲柄连杆机构驱动带轮正反转、或者四杆滑块机构等等形式，在此不一一赘述。