[发明专利]木材风热式干燥箱

说明书

技术领域

本发明涉及干燥固体材料技术领域。

背景技术

门板在加工之前必须进行干燥，取出多余的水份，以提高门板的耐用程度。目前木材的干燥方式主要是将木材按照一定要求堆积在装有强制空气循环通风机、换热器、调湿和检测装置的木材干燥室中，根据规定工艺基准和要求，使作为干燥介质的湿空气按照一定的规律流经换热器和木材表面，将热量传给木材，同时将从木材中蒸发出来的水分混合在空气中排到室外。在各种干燥室类型中，顶风机型干燥室的空气动力性能优于端风机型和侧风机型，在结构上曲折转弯比较少，气体运动阻力较小，气流分布优于其他两种类型。所以目前的常规木材干燥装置中绝大部分为顶风机型木材干燥室。

木材干燥生产过程中，为保证木材材堆整体的干燥质量，要求湿空气的通风量、风压、流动速度、温度和湿度等在材堆长度、宽度和高度上都要分布均匀，即在干燥装置空气场中三维方向上均匀对称分布。现有的木材干燥装置由于风机的位置，使热气流直接吹拂在木材上，导致木材局部受热温度过高，而其它远离风机的部位受热温度较低，导致木材干燥不均匀，甚至使木材局部开裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材风热式干燥箱，以解决现有的木材干燥存在的干燥不均匀，局部开裂的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种木材风热式干燥箱，包括箱体、热风机和用于放置木材的支撑板，还包括滚筒，所述滚筒转动连接在箱体内，滚筒的内壁上设有螺旋叶片，滚筒的外壁上设有若干风板；所述支撑板两端分别连接在箱体的内壁上，支撑板穿过所述滚筒使支撑板上的木材位于滚筒内；所述热风机为两个并分别设于箱体的上下两端，热风机的朝向沿滚筒的外沿方向，两热风机的风向均朝向滚筒的逆时针或者顺时针旋转方向。

本基础方案的原理在于：干燥前，将木材放置在支撑板上，启动热风机，对箱体内的空气进行加热，同时热风机将气流施加在风板上，带动滚筒转动，从而实现箱体内气流的循环，将热量进行扩散，保证箱体内热量分布的均匀性；滚筒在转动的过程中，滚筒内的螺旋叶片会带动滚筒内部的空气形成气流，其气流方向为滚筒的轴方向，即高温气流会贯穿滚筒，实现横向贯穿的热气流，将木材内部的水份带走。

本基础方案的有益效果在于：上述技术方案热风机没有对着木材进行风热干燥，通过滚筒的旋转其外表的风板实现箱体内的热量的循环，通过滚筒内部的螺旋叶片来实现箱体内热量的轴向循环，进而使整个箱体内部的热量分布更加均匀，避免了木材干燥不均匀，局部开裂的现象。

方案二：此为进一步的优选，所述风板朝热风机风向相反的方向倾斜布置，风板和滚筒表面圆周切线的夹角为60°。风板倾斜布置且在该倾斜角度下，风板对气流的捕捉能力更强，风能转化为滚筒的转动能较高，提高滚筒的转动速度。

方案三：此为进一步的优选，所述风板的数量为6个以上。提高风能向滚筒转动能的转化效率，以提高滚筒的转动速度。

方案四：此为进一步的优选，所述箱体内壁连接有安装架，所述安装架上固定连接有两个圈梁，所述滚筒的两端通过轴承分别连接在圈梁上。通过安装架和圈梁的设置的方式来安装滚筒，将滚筒的外周空间解放出来，轴承的设置减小了滚筒端部和圈梁的磨损。

方案五：此为进一步的优选，所述热风机上设有防护罩。防止木材中的木渣飞入热风机内，损坏热风机。

方案六：此为进一步的优选，所述风板为铝制的平面板。铝制板的散热系数高，减少风板上热量的堆积。

附图说明

图1为本发明木材风热式干燥箱实施例的示意图；

图2为图1的俯视角度的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、支撑板2、滚筒3、风板31、螺旋叶片32、热风机4、防护罩41、安装架5、轴承51、木材6。

实施例基本如附图1和图2所示：