[发明专利]一种玻璃制品切割用水刀的工作方法有效
申请号: | 201611170958.0 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN106746569B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 王洪 | 申请(专利权)人: | 重庆重玻节能玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B33/10 | 分类号: | C03B33/10 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 范淑萍 |
地址: | 402761 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细砂 玻璃制品 工作腔室 工作腔 室内 加压 切割 水刀 隔板 往复直线运动 充分混合 从动齿轮 转轴旋转 喷嘴 过滤板 加砂管 进水孔 排出 喷出 水中 通水 压杆 转轴 填充 喷洒 相通 压缩 | ||
本专利公开了一种玻璃制品切割用水刀的工作方法,包括以下步骤:向细砂腔室内填充细砂;转轴旋转,从动齿轮通过连杆带动压杆做往复直线运动,使得第一工作腔室的空间反复的压缩和第二过滤板往复的运动;向转轴的进水孔内通水,水在离心力的作用下喷洒在第一工作腔室内并反复被加压,同时从加砂管排出到第一工作腔室内并与水充分混合;第一工作腔室内的水被加压后将对隔板产生作用力使第一工作腔室和第二工作腔室相通,水和细砂最终从喷嘴处喷出,对玻璃制品进行切割。本方案的水刀能自动对水进行加压并向水中加入细砂,因此本方案的水刀结构简单,使用方便。
技术领域
本发明涉及一种玻璃制品切割水刀。
背景技术
制造玻璃时,切割玻璃是十分重要的一项工艺,玻璃切割采用的方法主要有金刚石锯切割,火焰切割,激光切割和水刀切割等,其中水刀切割以其切割缝隙小,切割表面光滑等优点应用越来越广泛。
水刀切割是以高压的方式对普通水进行增压,让水从一个水刀喷出来后形成高速射流,并利用这种高速射流的力量来切割玻璃制品,这种水刀在切割玻璃制品时时,需要增加额外的加压设备,该加压设备需要事先对水进行加压,然后再将有压力的水通入到水刀内,同时水刀在切割时需要在水里面增加细砂来提高水的锐利度,保障切割的效果,现有的是设置额外的加砂装置,并利用水高速喷射时产生的负压吸入砂子,因此这种结构的水刀在使用时,需配合加压设备,加砂装置等,结构复杂,使用十分不便。
为了解决上述问题,本申请人设计了一种玻璃制品切割用水刀,包括转轴和喷头,喷头包括安装座、弹性件和喷嘴,安装座、弹性件和喷嘴之间形成工作腔室,弹性件上开设有定位槽,定位槽内设有隔板,隔板将工作腔室从上到下分为第一工作腔室和第二工作腔室,在安装座上设有细砂腔室,在第一工作腔室内设有空心状的加砂管,加砂管与细砂腔室相通,在加砂管上开设有安装孔,安装孔处设有与加砂管固定连接的第一过滤板和与加砂装置滑动连接的第二过滤板,第一过滤板上开设有第一过滤孔,第二过滤板上开设有可与第一过滤孔相通的第二过滤孔,还包括第一弹簧和第二弹簧,第一弹簧两端分别与第一过滤板和隔板连接,第二弹簧两端分别与第二过滤板和弹性件连接,转轴一端与动力装置连接,转轴另一端与安装座通过轴承连接并伸入第一工作腔室内,在转轴上设有主动齿轮,主动齿轮的两端均啮合有从动齿轮,从动齿轮上设有连杆,连杆上铰接有使弹性件压缩的压杆,从动齿轮、连杆和压杆形成曲柄连杆机构,在转轴上还开设有进水孔,在转轴伸入第一工作腔室的部分还设有若干的排水口,排水口与进水孔相通。本方案的水刀不需要额外的加压设备事先对水进行加压,同时也不需要增设额外的加砂装置,本方案的水刀在切割玻璃制品时能自动对水进行加压并向水中加入细砂,但是本方案的水刀在使用时的方法也很重要,一旦使用方法不对,将不能达到既定的效果。
发明内容
本发明意在提供一种可自动对水进行加压并向水中加入细砂的玻璃制品切割用水刀的工作方法。
本方案中的玻璃制品切割用水刀的工作方法,包括以下步骤:
(1)、向细砂腔室内填充细砂,细砂的填充量大于细砂腔室空间的4/5;
(2)、启动动力装置,在动力装置的带动下,转轴旋转,转轴旋转的转速为3500-4000r/min,转轴旋转的同时将带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转再带动啮合的从动齿轮旋转,主动齿轮和从动齿轮旋转的转速比为1:10,从动齿轮再通过连杆带动压杆做往复直线运动,压杆在往复直线运动的过程中对弹性件进行反复的压缩,进而使得第一工作腔室的空间反复的压缩和第二过滤板往复的运动;
(3)、向转轴的进水孔内通水,水将随转轴一起旋转,水旋转的同时将在离心力的作用下从排水口排出并喷洒在第一工作腔室内,随着第一工作腔室的空间在弹性件的作用下反复的压缩,第一工作腔室的水将反复被加压,同时随着第二过滤板在弹性件的作用下往复的移动,第二过滤孔将间歇性的与第一过滤孔相通,当第一过滤孔和第二过滤孔相通时,细砂从加砂管排出到第一工作腔室,排出到第一工作腔室的细砂与水在转轴的旋转作用下充分混合;
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