[发明专利]冲压模具用电线连接结构

说明书

本发明公开了冲压模具用电线连接结构，包括内绝缘筒和外绝缘筒，内绝缘筒内设有导电体，外绝缘筒的两端均设置有多个开口，内绝缘筒的两端均设有环形缺口，两个环形缺口内均固连有弹性件，弹性件的自由端连接有内活动筒，内活动筒的筒壁厚度朝靠近弹性件的方向逐步变大，内活动筒的外壁面上设置有滑条，外绝缘筒的两端还套设有外活动筒，位于外绝缘筒同一端处的滑条均与位于该端的外活动筒内壁相连。本发明只需滑动外活动筒，即可轻松实现内活动筒对对电缆的夹紧与松开，进而轻松实现两电缆间的连接与断开，具有操作简便、成本低廉、连接稳定的优点。

技术领域

本发明涉及一种冲压模具用电线连接结构。

背景技术

因车间内布置优化，需调整冲压模具位置时，则需对冲压模具的线缆进行接长处理。现目前，常用的连接方式是采用绝缘胶带绑扎，但这种方式更适用于直径较小的线缆，若应用于具有大功率的冲压模具时，则会出现固定不牢靠的问题，这样，不仅会影响生产质量，同时，也会严重影响冲压模具的使用寿命。另外，现有的连接方式不仅影响接线的效率，还不具有可回收性，会造成材料的浪费。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种冲压模具用电线连接结构，通过外活动筒和内活动筒的设置，可轻松实现对两电缆的电性连接和断开，具有操作简便、成本低廉、连接稳定的优点。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

冲压模具用电线连接结构，包括内绝缘筒和套设于内绝缘筒外且与内绝缘筒同轴设置的外绝缘筒，内绝缘筒内设有与其同轴设置的导电体，外绝缘筒的两端均设置有多个沿导电体周向均匀布置且贯穿外绝缘筒内外壁的开口，内绝缘筒的两端均设有与导电体同轴设置的环形缺口，两个环形缺口内均固连有弹性件，弹性件的自由端连接有与导电体同轴设置且可相对导电体轴向移动的内活动筒，内活动筒的筒壁厚度朝靠近弹性件的方向逐步变大，且内活动筒的外壁面与外绝缘筒的内壁面相适应，内活动筒的外壁面上设置有多个可对应地穿过开口且可与开口配合的滑条，外绝缘筒的两端还套设有外活动筒，位于外绝缘筒同一端处的滑条均与位于该端的外活动筒内壁相连。

本发明应用时，先滑动外活动筒使得内活动筒能向弹性件的方向移动，再将电缆的端部深入进外绝缘筒内，并使电缆的该端部与导电体的一端相接触，然后保持该电缆端部的深入位置，同时松开外活动筒，使得内活动筒在弹性件的支撑作用下复位，由于内活动筒的筒壁朝靠近弹性件的方向逐步变大，因而，在内活动筒复位的移动过程中，它的内壁面则会逐步挤压电缆直至内活动筒不再发生移动，这时，电缆也被紧紧地固定于外绝缘筒内。当外绝缘筒的两端都装配上电缆后，则完成了对两电缆的电性连接。本发明只需滑动外活动筒，即可轻松实现内活动筒对对电缆的夹紧与松开，进而轻松实现两电缆间的连接与断开。本发明中，为取材便捷，弹性件可选用压缩弹簧。

为提高内活动筒沿导电体轴向移动时的稳定性，进一步地，同一所述环形缺口内的所述弹性件设置有两个，且两个弹性件均匀分布于环形缺口内。

进一步地，所述外绝缘筒的轴向长度长于内绝缘筒的轴向长度，且内绝缘筒的两端均位于外绝缘筒内。本发明中，内绝缘筒设置于外绝缘筒内，可避免施工人员接触到导电体而降低安全隐患。

为实现内活动筒对电缆的夹持，进一步地，所述内活动筒的内壁面呈弧面设置。本发明中，较斜面而言，弧面设置使得滑块的高度变化较为平和，这样，当滑块沿内绝缘筒轴线移动时，可避免因滑块过度挤压电缆而使电缆脱离与多个滑块的接触，且更有利于滑块逐步压紧电缆。

进一步地，所述内活动筒的内壁面上设置有多个齿。设置齿，增加内活动筒对电缆的夹持强度，使电缆能够被更稳固的固定。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1、本发明只需滑动外活动筒，即可轻松实现内活动筒对对电缆的夹紧与松开，进而轻松实现两电缆间的连接与断开，具有操作简便、成本低廉、连接稳定的优点。