[发明专利]注塑模具用料粉碎装置

说明书

本发明公开了注塑模具用料粉碎装置，包括筒体、封堵柱和由耐磨橡胶构成的弹性柱；所述筒体的内表面具备多个沿所述筒体轴线方向延伸的平直表面，所述平直表面上开设有多个固定通孔，所述固定通孔的内表面设置有内螺纹；所述封堵柱具备前端和后端，所述弹性柱具备前端和后端；所述封堵柱的前端和所述弹性柱的后端连接，所述封堵柱的外表面设置有外螺纹，所述封堵柱与所述固定通孔螺纹配合，所述弹性柱的前端与所述平直表面在同一平面上。该球磨机能够使钢制圆球获得较高的动能，从而能够高效率的对物料进行粉碎。

技术领域

本发明涉及注塑模具用料粉碎装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于注塑模具用塑料原材料的粉碎。球磨机包括水平的筒体，筒体内放置有多个钢制圆球。将需要粉碎的物料置于筒体中，当驱动装置带动筒体旋转时，筒体带动钢制圆球运动，使钢制圆球被提升到一定高度，然后在重力作用下钢制圆球下落冲击物料从而使物料粉碎。 然而，现有的球磨机中，钢制圆球只能被提升到较低的高度，钢制圆球的动能较低，导致物料粉碎效率不高。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供注塑模具用料粉碎装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

注塑模具用料粉碎装置，包括筒体、封堵柱和由耐磨橡胶构成的弹性柱；所述筒体的内表面具备多个沿所述筒体轴线方向延伸的平直表面，所述平直表面上开设有多个固定通孔，所述固定通孔的内表面设置有内螺纹；所述封堵柱具备前端和后端，所述弹性柱具备前端和后端；所述封堵柱的前端和所述弹性柱的后端连接，所述封堵柱的外表面设置有外螺纹，所述封堵柱与所述固定通孔螺纹配合，所述弹性柱的前端与所述平直表面在同一平面上；所述筒体内表面还设置有多个沿筒体轴线方向延伸的凸条，所述凸条的横截面为半圆形。

在使用时，将钢制圆球和需要粉碎的物料置于筒体中。驱动装置带动筒体转动。筒体转动时，带动钢制圆球运动，使钢制圆球被提升到一定高度，然后在重力作用下钢制圆球下落冲击物料从而使物料粉碎。在钢制圆球下落后，与弹性柱的前端端面碰撞。在弹性柱的弹性力的作用下，钢制圆球被弹起。钢制圆球再次落下从而再一次粉碎物料。随着筒体不断旋转，钢制圆球在重力的作用下落下，然后在弹性柱的弹性力的作用下被弹起，使钢制圆球获得较高的动能，从而能够高效率的对物料进行粉碎。封堵柱通过螺纹连接固定在固定通孔中，在弹性柱被磨损后，旋转取出封堵柱，即可顺带将弹性柱取出，从而对弹性柱进行更换，使用方便。凸条能够对钢制圆球起阻挡作用，能够带动钢制圆球运动至更高的高度，提升粉碎效率。

进一步的，所述封堵柱上开设从所述封堵柱的后端端面贯穿至所述封堵柱前端端面的进液通孔，所述弹性柱的后端端面开设有向所述弹性柱的前端端面延伸的盲孔，所述盲孔与所述进液通孔相互连通；所述弹性柱的直径小于所述固定通孔的内径。

在将封堵柱安装进固定通孔后，弹性柱的外表面与固定通孔的内表面之间不可避免的会存在间隙，这样的间隙不但会导致被粉碎的物料在其中聚集，还会加速弹性柱的磨损。为此，设置进液通孔和盲孔。在将封堵柱安装进固定通孔后，通过进液通孔向盲孔内注入熔融状态的高温橡胶。在高温橡胶的作用下，弹性柱膨胀使弹性柱的外表面紧贴固定通孔的内表面，从而消除弹性柱的外表面与固定通孔的内表面之间的间隙，避免被粉碎的物料在间隙中聚集，同时延长弹性柱的寿命。

进一步的，所述弹性柱的外表面开设有多个与所述盲孔连通的通过孔。

设置通过孔，在通过进液通孔向盲孔内注入熔融状态的高温橡胶时，高温橡胶通过通过孔进入弹性柱的外表面与固定通孔的内表面之间的间隙，从而将弹性柱的外表面与固定通孔的内表面之间的间隙填充，使得弹性柱的外表面与固定通孔的内表面之间被完全密封，进一步避免被粉碎的物料在间隙中聚集，延长弹性柱的寿命。

进一步的，所述封堵柱的后端端面设置有一字型凹槽。

设置一字型凹槽，方便通过工具对封堵柱进行拆卸和安装。