[发明专利]电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法

说明书

本发明涉及电机制造领域，目的是提供一种电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法。一种电机端盖防锈蚀装置，包括：底座；所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置。电机端盖防锈蚀装置使用时，将端盖放在端盖支承转动装置中转动，供油装置将防锈油送入涂油装置，涂油升降驱动装置带动涂油装置下降对端盖进行均匀涂油；该电机端盖防锈蚀装置涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好。电机端盖防锈蚀装置的防锈蚀装置的防锈蚀方法能满足端盖涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的需要。

技术领域

本发明涉及电机制造领域，尤其是一种电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法。

背景技术

电机的端盖涂防锈油能防止端盖锈蚀且提高端盖的试验寿命；传统的端盖涂防锈油由人工操作，存在涂防锈油效率较低且防锈油涂层均匀度较差的不足；因此，设计一种涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的端盖涂防锈油由人工操作，存在涂防锈油效率较低且防锈油涂层均匀度较差的不足，提供一种涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法。

本发明的具体技术方案是：

一种电机端盖防锈蚀装置，包括：底座；所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置。电机端盖防锈蚀装置使用时，将端盖放在端盖支承转动装置中转动，供油装置将防锈油送入涂油装置，涂油升降驱动装置带动涂油装置下降对端盖进行均匀涂油；该电机端盖防锈蚀装置涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好。

作为优选，所述的涂油装置包括：安装板，与安装板上端连接的压油气缸，上端穿设于安装板中且与安装板连接的滑套，设于滑套中且上端与压油气缸的活塞杆连接的滑柱，设有套设在滑套外且直径与滑套外径匹配的滑孔的储油座，设于储油座下端且与滑套内孔连通的沉孔，设有与沉孔贯通的出油孔组且与储油座下端连接的出油板，包覆在出油板外且外侧设有毛刷的储油层；若干个上端设有挡块的销柱，个数与销柱个数相同的压簧；安装板设有个数与销柱个数相同且直径与销柱的直径匹配的销孔；销柱下端一一对应穿过一个销孔和一个压簧且与储油座上端连接；压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，滑套侧围设有位于储油座上侧的进油孔；初始状态时，滑柱位于进油孔上侧。涂油装置的储油层和毛刷既能过油，又能在不涂油时储油而不滴油；储油座设有套设在滑套外的滑孔，销柱的直径与销孔的直径匹配，压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，在涂油装置下降与端盖接触时具有缓冲作用，减少冲击力；压油气缸的活塞杆伸出推动滑柱向下运动，沉孔中防锈油连续补充进入储油层和毛刷，利于防锈油涂层均匀。

作为优选，所述的涂油升降驱动装置包括：与底座连接的升降气缸，一端与安装板连接的横臂；横臂的另一端与升降气缸的活塞杆连接；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸。升降气缸结构简单实用；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸，通用件成本低。

作为优选，所述的端盖支承转动装置包括：分别与底座连接的步进电机和支座，与出油板下端相对且下端设有与支座枢接的转轴的端盖支承盘，与步进电机的输出轴连接的主动同步带轮，与转轴连接的从动同步带轮，分别与主动同步带轮和从动同步带轮传动连接的同步带；端盖支承盘上端设有端盖容置凹陷。端盖支承转动装置的步进电机经主动同步带轮、同步带、从动同步带轮、转轴和端盖支承盘带动端盖转动，利于防锈油涂层均匀。

作为优选，所述的端盖支承转动装置还包括：若干个设于端盖支承盘上端的定位销。定位销一一对应插入端盖设有的安装通孔中使端盖定位准确，且端盖与端盖支承盘同步转动不相对滑移。